您是否正在优化您的电火花线切割生产效率？
我们之前写过关于线切割 EDM 加工在模具制造中的优势。在开始您的下一个项目之前，需要考虑几个因素来优化 EDM 生产力。
首先，是时候重新评估您使用的电线类型了。大多数操作使用标准黄铜线以提高成本效益，但这在几个方面受到限制。例如，涂层或分层线虽然成本高于普通线，但可以将粗切速度提高 20-30% .对于简单的单次切割作业，黄铜线是一个很好的解决方案，但对于高速粗切割，从长远来看，涂层将为您节省时间和金钱。另一种节省时间的线材是富锌/黄铜合金涂层线材。这种类型不易破损，并且循环时间缩短了 25% 比标准黄铜丝。
从长远来看，花时间充分优化您的设置可以得到回报。例如，使用更大的毛坯将提供更好的夹紧区域，加快设置速度。设置时间节省的时间抵消了名义上的额外材料成本。从作业成本效益的角度来看，由于设置是作业成本的很大一部分，因此连接一个额外的空白插件可以作为有用的项目时间表保险，只需一小部分成本，尤其是在废品率困难的新项目中预测。
另一个值得关注的领域是机器控制技术。如果您打算升级，这应该是一个特别重要的考虑因素。新控件提高生产力 以各种方式。通过模拟智能手机界面，他们为刚接触机器设置的任何人提供了一个即时可识别的起点，从而减少了培训时间。对控制设计的重视减少了设置操作所需的击键次数，大大简化了编程程序。其他控制系统和较新的电火花线切割机床连接到 IoT 网络，从而开启了自动化性能监控和维护计划等功能。
“优化工作流程还对保持 EDM 机器处于良好运行状态有重大影响。我们发现，将工作量从铣削中心转移到线材机床不仅可以很好地平衡您的机床时间，以保持进度按计划进行，还可以减少您的 EDM 机床运行中更长时间的中断，这有时会影响移动部件和水封。” – Cos Tataru，工程总监。
总之，虽然有很多方法可以提高您的 EDM 机器生产力，但保持良好的清洁和维护计划最终将为您节省开支。清洁水确实是许多电火花线切割系统中最关键的因素之一。廉价的过滤器允许污垢通过，从而影响火花传递——减慢切割速度、恶化表面光洁度并增加断线的机会。如果你做任何事情，请保持你的机器清洁！
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