高效选股的基本技巧
企业面临着降低供应链中劳动力成本的持续压力，但随着客户小批量下更多订单，解决这一挑战往往说起来容易做起来难。毫无疑问，一个很好的起点是在任何可能的情况下简化订单/选货流程。
首先专注于拣货、包装和运送出库订单是有意义的，因为这些功能通常会消耗仓库 50% 或更多的劳动力。
高效选股的技巧包括：
限制处理
通过限制订单履行期间接触库存的手数量来降低人为错误的可能性，从而减少额外的重新包装或装运检查。拣货后，库存应直接将货物装上卡车。将库存直接分拣到装运箱而不是手提袋，进一步有助于减少错误。
如有疑问，请验证
在制定贵公司的标准操作程序时，旨在对拣选过程中的大多数步骤进行双重验证。 （您以后可以随时限制此规定。）使用拣货验证标志让拣货员扫描和验证 LPN、数量、项目等。倒计时或计数接近零也可用于计算某个位置的剩余库存以验证拣货。
明智地存储
为了提高仓库内的效率，集思广益不同的存储策略。在一个例子中，开槽可以减少拥堵、事故或产品损坏，并提高存储强度和检索时间。定期审查存储策略，使做法与季节性需求保持一致。
不要混淆
将多个 SKU 存储在同一位置会大大降低拣选效率，因为拣货员需要搜索多个 SKU 才能找到正确的商品。确保每个独特的 SKU 都有一个单独的、不同的选择位置。
集群为王
通过将大批量、经常发货的 SKU 组合在一起，可以显着提高效率，从而减少拣货员的旅行时间。确保这个特殊区域或区域的设计足以适应高强度的活动水平。
保持水平
与垂直存储的物品相比，地面的订单拣选效率更高。因此，如果您有房地产，请尝试在地面上保留尽可能多的库存。如果您的房间用完了，请将体积较小的物品垂直存放，高频库存保持在地面。
考虑媒体
用于在仓库中存储物品的介质也会影响生产力。要分析这种关系，请使用称为立方体移动速度的变量，该变量测量每个 SKU 的移动量。方程是立方体运动速度等于单位运动，乘以单位的立方尺寸。高立方体移动最适合托盘货架，而低立方体移动应指定用于较小的存储介质格式，例如货架。
混合起来
不同的订单拣选方法可能会产生不同的结果。选项包括：区域拣选，其中每个订单拣选员都被分配一个特定的区域，并且只能在该区域内工作；批量拣选，分配一个拣选员并同时拣选多个订单，从而减少到每个位置的行程；和波次拣选，其中所有区域同时拣选，然后将物品分类并合并到单独的货件中。
不要害怕自动化
由于订单拣选员将大约 60% 的时间用于行走或移动产品，因此自动化解决方案（例如传送带和动力工作站）可以大大缩短拣选时间并提高生产力。
拯救他们的力量
旅行时间可能会消耗多达 50% 的采摘工时，同时增加有害的工人疲劳。为了提高拣选精度，消除拣选员必须做的步行量，从而降低疲劳，从而降低精度。可以在原地取货的员工可以完成更多、更快、错误更少的工作。
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