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森精机表示已开发出一系列提供相同铣削能力的车床作为加工中心。该系列旨在提高刚性并最大限度地减少热位移，从而提高精度和生产率。刀塔内的铣削电机直接连接到铣刀上。这种设计旨在减少与使用一系列齿轮和皮带来提供铣削功能的机器相关的传输损失和固有振动。该公司表示，与传统型号相比，直联式铣削电机减少了刀具主轴加速时间，并减少了振动和噪音。三十个型号系列包括 6"-、8"-、10"-和 12"-卡盘版本在某些型号上最长的最大车削长度达到 49.6"。NL3000 可容纳直径达 3.54" 的棒料。为了进一步减少振动，机床在床身、主轴和尾座中采用刚性三角形结构。该公司表示，箱槽结构进一步减少了振动并提高了刚度，从而提高了切削深度和进给率。这些机器具有数字尾座，其中伺服驱动器提供所有运动。这允许从操作屏幕控制位置和推力。
工业设备
我们一直在讨论 CNC 铣削过程中的各个步骤。我们之前的文章涵盖了开发原型、概述规格以及设计最终零件或组件的 2D 和/或 3D CAD 渲染的初始步骤。然后，我们介绍了如何将 CAD 设计导出为可以被将要使用的特定 CNC 铣削设备读取的格式。我们停止了机械师设置和准备生产数控铣床的工作。今天，我们来看看 CNC 铣削加工的最后几个步骤。 放置原料 接下来，机械师将要进行 CNC 铣削加工的原材料或工件放在工作台上，为生产零件做准备。 CNC 铣削工艺的一个好处是，与传统机器不同，CNC 加工中心能够在材料的不同表面上同时执行多个工艺。这大大加快了生产过程，同时提高了效率。 开始 CNC
欧洲制造。美国设计。 从您信赖超过 65 年的品牌中发现一些最坚固的金属车床 市场上最宽的床之一 现代西方电气 用户友好的操纵杆 CE 保护包 SUMMIT 16″ 摆动车床 提供 40″、60″ 和 80″ 中心距 主轴孔径：3″ 市场上最重的车床之一 SUMMIT 20″-24″-28″ 摆动车床 提供 60″、80″、120″ 和 160″ 中心距 主轴孔径：4″ 这些中型重量级冠军的建立是为了在比赛中胜出。这两个系列都提供承受最重的切屑负载所需的体积和马力，加上工程创新，使该系列成为业内最容易操作的精密车床之一。与所有 Summi
带有程序代码解释的 CNC 铣削示例程序。此数控铣床编程教程展示了如何对圆弧插补 G2 / G3 G 代码进行编程。以及数控铣床的直线编程。这个数控铣削示例程序很容易理解，无需任何 CNC 专业程序员的帮助。 CNC铣削样例程序 N5 G90 G71N10 T1 M6N15 G92 X-100 Y86 Z95N20 G0 X0 Y0 S2500 M3N25 Z12.5N30 G1 Z-12.5 F150N35 X-20 Y30N40 G2 X10 Y100 R80N45 G1 X140 Y60N50 G2 X150 Y0 R50N55 G1 X0 Y0N60 G0 Z12.5N65 G91
提交人：布莱恩 绘图/图片 数控程序 0 BEGIN PGM 1 MM1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-202 BLK FORM 0.2 X+50 Y+56 Z+03 TOOL DEF 1 L+0 R+64 TOOL DEF 2 L+0 R+155 TOOL CALL 1 Z S 24006 L X-20 Y+9 Z+2 R0 FMAX M037 L Z-3 RR F40 M8 L X+30 Y+10 R F80 M9 L X+40 IY+8 R F M10 L Y+37 R F M11 L X+29 Y+51 R F M12 L X+8 IY-5 R F M13 L X
