压缩空气系统的基本组件

压缩空气因其可用性和易用性而广泛用于各个行业。它通常被称为继电力、天然气和水之后的第四大公用事业。

但是您是否知道使用压缩空气传输能量的想法早在 1800 年代就开始了？在此期间，金属制造厂增加，凸显了蒸汽的有限强度。

1888 年，奥地利工程师 Viktor Popp 在欧洲建造了第一家压缩机厂。更多的空气压缩创新随之而来，新技术最终结合了电力和气动能源。

今天，压缩空气系统的应用范围很广，从为工具供电和装配站到促进关键工业流程。这些系统现在有各种形状、尺寸和型号，具有适合各种应用的独特功能。

什么是压缩空气系统？

压缩空气系统是一种电机驱动的机械装置，旨在输送压缩和加压空气。这种空气通常用于操作设施并向各种设备供应加压空气。系统中的电机可变速运行或开关机。

排出的空气最初被压缩成更小的尺寸。然后将其保持在压力下并储存在罐或气缸中。压缩空气流过湿度降低的干燥器。然后，该系统将其内容分配到设施的管道和机器中，包括分流器、自动阀门、除尘器、滑动门等。

在大多数设施中，这些系统可以提供大约 80-90 磅的安全、卫生且易于使用的压缩空气。虽然早期的压缩空气系统的通用性要差得多，但现代设备现在已用于各个领域，包括：

• 半导体与电子产品
• 药品
• 食品和饮料
• 化学品
• 交通
• 农业
• 制造

压缩空气系统可以更好地节省能源成本。通过精心设计的系统，我们的工程师估计公司可以节省多达 10% 的总能源费用。

压缩空气系统的基本组件

压缩空气是许多制造和包装操作中的重要资源，但生产成本也很高。工厂空气可能是一种昂贵的公用事业，因此设计合理的压缩空气系统对于最大限度地提高生产力和效率至关重要。

了解压缩空气系统的组件是使您的技术保持最佳状态的第一步。

由于这些系统对关键流程、设施和组织的生产力至关重要，因此您需要正确使用它们。了解系统的确切部分使您能够正确使用您的机器。当出现问题时，它还使维护和故障排除变得更加容易。

以下是压缩空气系统的基本组成部分：

压缩器

压缩机负责产生所需压力的压缩空气。有两种主要类型的压缩机：

油润滑

这些是标准的工业空气压缩机，以其可靠性和长使用寿命而闻名。在压缩过程中，油用于密封空气、润滑过程或冷却整个系统。由于它们的尺寸和空气容量，它们非常适合在现场同时为工具供电。

大多数油润滑压缩机具有无间隙活塞环和更严格的铣削公差，以减少油的残留。根据行业独特的空气系统需求，这些系统通常与各种附件一起安装。油润滑压缩机用于建筑、能源、制造和农业。

无油无油

有时，润滑油会转移到发生压缩的区域。这会降低压缩空气的质量。对于产品污染是主要问题的食品、饮料和化工行业，无油压缩机提供了更合适的选择。

无油系统提供最安全和最清洁的压缩空气。这些型号还需要较少的维护，因为它们不涉及频繁换油。

空气冷却器

冷却是空气压缩过程中的关键步骤。热空气会导致您的系统过热、损坏设备并导致代价高昂的故障和停机时间。

大多数螺杆式压缩机都具有内置的空气冷却器。空气冷却器必须有充足的凉爽、卫生空气供应，尤其是在炎热的夏季。冷却器在使用时应保持在 100° F 以下。

湿空气储罐

储气罐是一种压力容器，用于临时储存压缩空气，用于短期、高需求的情况。压缩空气接收器有湿式和干式两种。

湿式储罐位于空气干燥系统之前。它们用作二次热交换器，提高了空气干燥器的可靠性。湿空气储罐还可以在空气通过干燥机之前冷凝多余的水和润滑剂。

预过滤器（干燥机前）

在空气进入干燥机之前，预过滤器会捕获灰尘、污垢、油、水滴和重金属等异物。这可以防止颗粒污染压缩空气并损坏系统的其余部分。

烘干机

水蒸气中的过多水分会导致管道、阀门和其他部件生锈和腐蚀。干燥器可防止压缩机受潮，以免对系统造成严重损坏。

后过滤器（干燥后）

后过滤器位于干燥器之后，以在压缩空气到达分配阶段之前捕获污染物。这样可以确保产生的空气清洁且使用安全。

干燥空气罐

“干燥”储罐放置在空气干燥器之后，用于存放已经过滤和干燥的压缩空气。在需求量大的情况下，干燥空气罐可确保空气随时可用，有助于减轻空气干燥机的负担。

冷凝水收集器

冷凝水是压缩过程的天然副产品。必须在它对系统造成严重破坏之前将其移除。

冷凝水收集器或排水管从气流中排出时会排出游离的水和油。如果没有功能性排水管，污染物和压缩水分可能会在系统中积聚，从而导致昂贵的维护和停机时间。

分销系统

分配系统是将压缩空气从压缩机输送到气动装置的管道网络。一个有效的分配系统必须能够以最大流量和最小压降输送高质量的空气。

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