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8 数控机床故障及故障排除技巧

除了表现出不错的耐用性外,CNC 机器还以耐用而闻名,并且由于它们的冗余性而值得信赖。然而,即使是最可靠的数控机床也经常会遇到故障,无论是最小的还是严重的。

这些威慑,如果是最小的,可以由技术人员立即解决。但如果故障严重,可能会导致停机时间延长并对您的企业造成财务负担。

如果您的公司使用台式 CNC 铣床来执行日常任务,您必须了解以下八种最常见的 CNC 机床故障及其解决方案。

1。使用不适当的切割工具或设置

选择不合适的切割工具会降低产品的最终制造质量,通常可以通过粗糙的边缘、凸起的标记或材料角落上的烧焦点看到。

不良的材料光洁度直接是由于刀具变钝或进给速度比不当造成的。另一个主要原因可能是在尺寸、制造质量或材料方面为手头的任务选择了不准确的工具尺寸。

解决方案

解决此问题需要您为构建质量和材料选择适当的工具和设置。您必须参考正确的说明手册,说明各种工具的参数和使用的质量。

2。编程错误

由于精密设备由CNC计算机操作,CNC加工中的几个问题是由编程错误引起的。

这种情况可能是由于对控制器使用的各种 G 和 M 代码缺乏了解、设置不当或将错误的数据变量输入 CNC 控制器。

解决方案

必须对新操作员进行适当的培训,以了解 CNC 机器可编程的所有不同方法。机器供应商可以为新操作员提供全面的用户手册,并附带培训、运动排序和机器操作。

3。数控机床维修不良

现代机器带有几个不断运动的机械部件。因此,数控机床必须定期进行清洁和维护,以确保最佳运行。

未能刷掉污垢、清洁材料和其他碎屑会导致积聚。这种情况可能会导致加工不准确甚至机器故障。

解决方案

对于机器操作员来说,遵守机床的全面维护制度至关重要。您必须经常检查冷却液或气流水平,例如空气过滤器,以确保机器继续平稳运行。

4.不称职的工人和缺乏培训

随着计算和编程的日益普及,数控机床操作员需要一套独特的知识和专业知识。

如果没有相关的组织、计划和编程技能,尽管工人拥有使用旧机器型号的加工技能和专业知识,但仍无法提高这些机器的产量。

解决方案

作为解决方案,您必须聘请训练有素的机器操作员来可视化和设计加工过程,为任务选择合适的工具和顺序,并编写程序。

5。电源问题

数控机床的显示器或其他部件有时可能由于主电源问题而无法运行。这种情况可能会导致机器产生不准确的结果或根本无法运行。

解决方案

确保为输入参数使用正确的电源和电压。随后,检查输出或次级侧是否正常工作。

如果电压读数低,请在关闭电源的情况下断开输出线,打开电源并重新评估输出侧。另外,检查机器上的 LED 是否正常工作。

6.自动换刀器的问题

有时您可能会遇到 CNC 机床中的自动换刀器的问题。您可以通过学习工具更换过程的每个步骤来解决这个问题。

解决方案

评估底座、刀架、夹臂、支撑臂和刀库是否正常运行。检查旋转和机械臂动作以确保它们不会导致问题。

7.机器振动或颤动

如果您的 CNC 机器在运行时振动,它可能会大大缩短您的工具的寿命,对您的 CNC 机器的耐用性产生负面影响,或者破坏您加工部件的质量。

解决方案

您必须诊断噪音是工件颤振还是工具颤振。考虑调整加工过程的 RPM,以确保加工过程的频率不会与材料的频率产生共振。

8.机床过热

处理大批量和长时间加工时可能会发生过热。 CNC 机床可能达到 150 度以上的温度。这种情况可能会对您的加工过程的结果、使用的工具,甚至 CNC 机床产生负面影响。

解决方案

您必须确保定期清理所有通道,并清除机器上的污垢、泥土和碎屑。此外,有必要定期清理所有金属屑和切割中使用的液体。

考虑使用带有油气润滑或喷油润滑主轴的主轴,因为它在最大转速下长时间运行没有问题。一定要给你的数控机床通风,以提供一些来自大自然的冷却剂。

结束语

从长远来看,CNC 机床故障和错误可能会给您的企业带来财务上的灾难。除了坚固耐用之外,如果不小心操作,CNC 机器仍然容易出现故障。

如本指南所述,为确保 CNC 机床的停机时间最短,您必须警惕一些常见故障及其故障排除技巧。


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