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使用自主机器人制造健康与安全

熟练的劳动力是任何生产线中最宝贵的“资产”。如果没有充分利用可用资源和系统的技能和敏锐度,任何制造商都无法实现高生产率和有限浪费。

即使制造商加倍努力保护他们的每一位员工,事故仍然会发生,而制造健康和安全举措的基本成本本身就不是小成本。加拿大工作与健康研究所的一项研究表明,安大略省的制造商平均每名员工在健康和安全计划上的支出超过 1500 美元。在美国,2019 年制造商因工伤造成的损失接近 80 亿美元,其中近一半是肌肉骨骼伤害(涉及肌肉疼痛、损伤或大大小小的骨折)。

急性伤害并不是劳动力的唯一风险:英国的一项研究表明,足足有三分之一的制造业工人患有心脏病、高血压、糖尿病和哮喘等疾病,而这些疾病平均增加了 12 到 12 岁之间的急性伤害发生率。 25%。在许多情况下,这些工作的压力或环境危害也会导致这些慢性病的发生。

无论健康不佳的原因是什么,制造企业必须考虑如何最好地赋予员工权力并确保他们处于成功的最佳状态——无论是为自己还是为雇主。考虑到这一点,这里有一个理由来考虑为什么会发生伤害和疾病,可能的根本原因是什么,以及制造商如何使用自主机器人来重置其劳动力的条件并使他们的劳动力比以往任何时候都取得更大的成就。

伤害的急性原因

工作场所伤害的最常见原因包括举重、脱水、疲劳(以及通常随后的注意力不集中)以及绊倒和跌倒。环境和社会环境也可能起作用,包括光线不足、危险材料、暴力行为以及个人或群体压力也可能导致制造早期典型的身体急性伤害类型,但此后已大大减少.

鉴于许多制造工作场所都如此积极主动地创造一个干净、易于管理的环境,为什么还会发生这种类型的伤害?一个答案可能是缺乏整体方法。制造业是一个分析领域,由工程师、创新者和自由思想家经营。这并不总是有利于培养团队的方法,这种方法可以帮助预防和保持对员工状态可能使事故更容易发生的情况的注意。

工伤是可以避免的,但绝不能完全避免。注意它们的根本原因对于尽量减少它们的影响至关重要。资料来源:旅行者保险。

与此同时,在某些情况下,“团队”可能感觉不像一个人——压力和批评可能会导致想要超越目标或加倍努力。同时,小故障可能会导致指责。根据 Reliable Plant 的说法,在这里采取的一些最佳步骤可能是改变问题从部门到概念的运行方式——例如,围绕生产的质量、生产力或总产量创建改进团队。

采取这种整体方法可以确保不同的运营和维护团队开始将他们的挑战视为同一个挑战,专注于协作和分析,而不是经常作为本能出现在我们面前的蛮力和肘部润滑脂让我们处于危险之中。

疾病的慢性原因

许多制造商已经采用了这种方法。鉴于这种情况并不少见,我们确实认为制造业比 50 或 100 年前更安全、更清洁。

然而,慢性病仍然存在,而且可能比以往任何时候都更加普遍。虽然慢性病很少是在制造环境中工作的严格结果——生活方式、遗传和其他因素总是在起作用——但我们往往容易忽视这些在工作场所的重要性。

心血管、呼吸系统和精神疾病——包括慢性压力等挑战——都可以在制造健康和安全方面发挥重要作用。掌握这些问题的所有权仍然可以带来巨大的好处。即使它们不一定是制造商的责任,但事实上它们增加了急性工伤的可能性——这肯定是雇主的直接成本。

这些可能是什么?这些可能来自生活方式因素,例如吸烟或不良饮食习惯,也可能来自创伤性个人事件,或者来自员工与工作的情感关系以及他们对特定一天需求的反应。

鉴于制造业劳动力的中位年龄较高,正在考虑降低慢性病总成本的方法在工作场所对于保持盈利能力至关重要。资料来源:Catapult Health。

健康计划可以是解决慢性损伤原因的第一步。激励或积极帮助员工养成改善的生活习惯,例如戒烟、改善饮食、进行有益心脏健康的运动或仅仅改善工作​​中提供的社会支持,都可以在以健康为基础的方法中发挥作用。

当涉及到慢性压力时,这些类型的计划也具有全球利益。压力既是由大脑和身体向彼此传达基本需求(如对睡眠、食物、休息或社交互动的渴望)的能力之间的根本性脱节造成的,又会加剧这种脱节。在这些情况下,压力会加剧潜在的心血管、呼吸系统或精神疾病,从而引发慢性疾病,同时还会引发疲劳、情绪化决策或心不在焉,从而导致严重的健康和安全事件。

您的健康计划也不必是一个全有或全无的提议。它可以简单到有计划的伸展运动、年度医疗、关注员工的个人情况、公共饮食(尽管有社交距离)以及让家庭成员参与改善员工个人健康和生活方式的举措。

自我消耗和自主机器人的作用

越来越多的制造商认识到这些全球环境和社会因素在最大限度提高其员工的生产力、敬业度和幸福感方面所发挥的作用。然而,在实用的、情感的和基于人力资源的方法作为降低健康和安全风险的手段已经用尽的情况下,必须考虑技术解决方案,从健康和安全的角度从根本上改善生产工作流程。

在采用克服急性损伤风险的技术解决方案时,“自我耗竭”的概念有助于理解它们为什么会发生以及如何将它们最小化。这个想法很基本:我们一天中的“意志力”是有限的。我们越是使用这种意志力来管理自己、工作和保持生产力,随着时间的推移,我们用于管理需求的意志力就越少。随着时间的推移,我们可以提高我们的工作能力,但随着时间的推移,疲劳、不耐烦、沮丧或注意力不集中往往会蔓延。

为了最大限度地减少这种“自我消耗”的发生率,将工作流程中最费力的部分卸载到自动化解决方案中可以产生最大的影响,同时提高生产力。对于许多高混合制造商来说,情况可能还不是这样。虽然某些机器需要更多的工人 - 例如。手动冲压机、焊枪或喷枪——使工人能够管理更智能的版本 这些机器的数量对于提高其容量和降低总体伤害风险至关重要。

自主机器人是可以实现这一结果的智能机器之一,即使在保持协作机器人已经提供的现有安全和协作功能的情况下也是如此。通过在不需要编程的情况下实现流程自动化,即使零件或流程限制发生变化,它们也可以连续运行。

由 3D 感知和 AI 驱动的自主机器人可以在不需要的情况下在不同部件上协同工作使熟练工人处于危险之中。

同时,自主机器人可以通过消除或限制危险环境中熟练工人的存在来降低慢性健康风险。高温、光照、速度、空气传播的呼吸道危害和重复性劳损的条件都会增加受伤的频率,甚至是慢性健康状况。在工人需要防护设备来完成工作的任何地方,无论所述设备的防护能力如何,慢性病的风险都会随着时间的推移而进一步上升。最好的解决方案是简单地找到完成工作的方法,而不会让人们受到伤害。

粉末涂料就是一个很好的例子。虽然粉末喷涂设备旨在确保工人在喷涂房内的安全,但呼吸风险如此之大,如果工人从一开始就不必进入喷涂房,那就更好了。同时,现有的自动化系统根本无法在复杂形状或小批量生产的零件上实现熟练工人的细微差别和一致性。

在这种情况下,自主机器人可以充当熟练工人的代理,而工人则扮演监督角色,不受物理和环境风险的影响。虽然自主机器人还可以提高人工监督操作的效率和生产力,但认识到人类以前依赖的那些基本保护措施(例如防护服和戴口罩之类的东西)有时是最大的健康和安全成本也很重要。全部。难道不应该有更好的方法吗?

某些工业过程可以产生巨大的收益,但它们的基本执行方法不需要把处于危险之中的人。资料来源:PFOnline。

增强工人免受伤害风险

Omnirobotic 的 Shape-to-Motion™ 技术通过使用 3D 感知和旨在实时驱动机器人的软件架构,让现有的工业机器人变得自主。

该技术目前支持工业喷涂、涂层和非接触式涂饰工艺,但该平台是机器人和工艺无关的,这意味着未来可以实现更多工艺——甚至可能使用相同的设备。

自主机器人不仅能让人类更安全地工作,还能提高流程输出并减少返工.以上是来自使用自主喷漆机器人的高混合航空航天制造商的数据,一致性机器人是众所周知的,并且没有发现任何零件变化限制。

它将自主性应用于机器人,就像全自动汽车的工作方式一样。它会在您的环境中查看您的零件,根据您的偏好和工艺参数规划独特的机器人运动,然后实时执行该运动(包括工具控制和所有功能),并且在您更改零件时无需任何附加指令部分或修改您的工作流程。

为机器人带来简单性是使它们更广泛使用的最后一步之一。多达 80% 的制造公司可能被视为“高混合、小批量”,这意味着它们的零件变化过于频繁或批量太小,无法依赖传统的自动化解决方案。有了自主机器人,这些限制终于可以被克服——无论是为了改善他们的生产过程,还是为了整个制造的健康和安全。

Omnirobotic 为喷涂工艺提供自主机器人技术,使工业机器人能够查看零件、规划自己的运动程序并执行关键的工业涂层和涂饰工艺。 在这里查看您可以从中获得什么样的回报 ,或详细了解如何从 中受益 自主制造系统 .


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