机器人与降低工业资本支出风险

由于各种原因，工业资本支出通常难以评估。它们是一次性的大额承诺，要么造成重大现金负担，要么持续承担债务。它们的价值尤其与它们所响应的需求相关（这也可能是不可预测的）。它们的转售价值可能是主观的，因为所使用的设备可能不适用于其他公司的大量需求。而且，在所有这些难以破解的原因之后，他们仍然依靠劳动力、材料、能源等成本来确定它们作为长期投资是否有利可图。

由于所有这些条件，工业企业在资本支出或任何固定成本方面可能特别保守。因此，他们通常可以更舒服地依赖更高的变量 生产成本，因为在紧急状态下，如果生产必须下降，这些成本可以迅速消除。所有这一切都意味着，进入工厂车间的资本支出通常是真正的收获——毫无疑问，这些支出的回报是毋庸置疑的。

因此，在评估您的公司可以选择的可能资本支出范围时，了解每项可能投资的几个关键特征非常重要。这些包括 (1) 您以合理的价格转移或卸载购买的资产的能力，(2) 资产适应各种不同需求的能力，(3) 资本支出收购的能力em> 快速为您的基础商业模式做出贡献。您将看到，即使精益运营也可能高度孤立，但工业制造中使用的机器的新适应性可以从根本上打开您对未来资本支出的看法。

物业及厂房

物业和厂房开支在两个方面是最重要的工业资本开支，也是风险最大的开支。如果没有一些不动产和实际安全地开展活动的设施，您就无法真正开展业务（最低限度是在车库中开展业务），但是随着公司对这些所需设施的投资更多，它们通常会如果最终盈利能力不足，则无法直接转售和收回投资。

传统上，随着资本支出的发展，PP&E 被集中在一起，包括财产、厂房和设备——在我们的案例中，我们希望将设备分开，因为那里的投资可能会因制造商提供的产品而有很大差异。制造商使用的设备种类也远多于他们使用的设施类型的种类，这意味着购买设备带来的风险可能差异更大。

用于购买房地产和开发或准备建筑物的物业和厂房费用不可替代（意味着可与同等商品互换）。这意味着摆脱房地产或结构投资是困难的，即使土地价值可能会随着时间的推移而升值。总体而言，制造商往往会等待需求大幅飙升，然后才能证明开设新设施所涉及的风险是合理的，因此在商业周期的任何特定时间点，这项投资都难以“降低风险”。

设备及专用机械

基于细胞的设备和专用机械可以单独拆分，因为它不会影响产品的整体结果，但通常是特定于过程的。此类专用机械的示例范围从激光切割机到折弯机、压模、折弯机、激光打标或深焊机。基本上，任何需要修改零件和组件或将离散的未成品加工成最终产品的东西。

同时，熟练劳动力或 铰接式机器人手臂可能需要专门的设备或涂抹器/末端执行器（在机器人的情况下）才能进行焊接、喷漆、组装、加热/干燥或您能想到的任何其他类型的过程。

在所有这些情况下，对于工厂车间不同单元中的一组多台机器或一系列机器，这些机器将花费数十万美元，甚至数百万美元。机器对制造商的需求越专业，它就越不可能保持高转售价值，因为专业可以等同于有限的市场。在低利率的情况下，我们知道新资本支出的风险/回报计算不需要非常有利，但管理风险的挑战实际上是确保转售价值和限制折旧。如果不知何故，您无法充分发挥机器的潜力，谁又能说其他人会呢？

大多数机械的经验法则是第一年降价幅度约为 20%，此后每年降价 10%。其他折旧计划可能适用，但考虑到 10 到 15 年的有效寿命，机器需要一个非常明确的投资回收案例来证明购买的合理性，因为它们在转售时缺乏灵活性，并且根据强度的不同，它们更容易磨损所涉及的加工过程。

机器人和可替代性

虽然机器人上的标准折旧日历将提倡与 CNC 机器大致相同的时间表，但机器人技术可以证明是一个例外，这取决于您从谁那里购买以及出于什么目的。例如，发那科承诺只要机器人在役，就提供 25 年的备件支持。甚至还有40年前购买的机器人还在运行的场景。虽然机器人可能通常有财务上“防御性”的折旧计划，但就购买机器人的组织保留的价值而言，它们不一定切合实际。

同时，简单地看一下关于机器人平均寿命的几份报告，一件事就清楚了：机器人可以用于的应用范围和种类——无论是现在还是未来——都远远大于应用范围。到专用机器。鉴于它们对如此多样化的公司保留了如此多的价值——甚至还有二手机器人市场——购买机器人所承担的风险远低于其他资本支出。

这意味着机器人可以保值并降低相对于其他资本支出的风险。最重要的是，输出 机器人提供的不是资本密集型的​​，而是资本高效的。这产生了如此广泛的影响，以至于机器人公司本身的现金流甚至比生物技术公司更积极——相对于资本支出。关键是：机器人支出产生的总生产力如此之高，与工业公司可以进行的大多数其他可能的投资相比，它使投资风险最小。

使您的业务资本支出流动

最终，整合机器人技术的能力将从根本上改变您企业的资本结构。从理论上讲，您通过机器人完成的工作越多，机器人可以处理的流程越多，您的企业对其资本结构的风险就越小，您在未来的运营中就越灵活。

最终，这可以使您与自主制造方法保持一致：让同一组机器做任何事情，并使喷漆、焊接、组装、包装和运输就像将指令插入 CNC 机器一样简单。在未来，这意味着机器本身可能会变得更加商品化，但目前您可以通过将支出集中在具有最高多功能性的设备上来限制风险。

Omnirobotic 不仅支持自主制造方法，还通过 Shape-to-Motion™ 技术创建它们。这项技术使任何工业机器人都能够自主执行表面喷涂和非接触式精加工工艺（如喷漆、喷砂或粉末喷涂），无需任何手动编程或夹具。这是如何实现的？通过 3D 视觉和 AI 的结合，这实际上意味着机器人会为您完成工作，而您的团队则负责监督运营并远离伤害。

最好的部分？这是一种与流程和机器人无关的技术，这意味着您的公司和其他人使用它的次数越多，就会出现更多的应用程序来解决使用相同或相似设备的新流程，这意味着从长远来看，您可以获得更大的资本支出灵活性，同时仍然能够提高您提供的产品的质量并使自己与其他公司区别开来。

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