钨镍铁合金生产工艺
钨镍铁合金生产工艺
钨镍铁合金 是一种基于钨的合金 （约 90% 至 98%）并添加镍 ，铁，铜 ，或其他成分，其比重一般为17.0～18.5。其特点是烧结密度高、强度好、有一定的铁磁性、塑性和可加工性好、导热和导电性好，对γ射线或X射线有极好的吸收作用。在本文中，我们将看看 p 钨镍铁合金的生产工艺。
钨镍铁合金生产工艺
具体步骤如下：
1.将钨粉、镍粉、铁粉按比例定量倒入反应釜中，充分混合，然后按相应比例加入树脂粘合剂混合，升温至180℃，使树脂混合均匀加热后呈粘稠流体状态的粘合剂与粉体制备粘稠流体混合物。
2.将挤出机管道连接到混合反应器的出料管道，然后将模具安装在挤出机上，连接模具管道，设计成型参数。通过挤出机将颗粒挤出到制备好的模型上并卷成形状。在挤出成型过程中，模具温度保持在100℃，挤出机温度保持在180℃。模具滚压成型后取出，进入脱脂工序。
3.将成型模具放在氧化铝陶瓷板上，放入催化脱脂炉，设定脱脂工艺参数。脱脂温度110℃，氮气流量25l/min，草酸用量2g/min，催化时间4小时。脱脂完成后取出，产品失重≥7.2为合格，进入烧结工序。
4.将脱脂合金生胚放入烧结炉中，控制温度逐渐升高，生胚经过多个温度阶段烧结，控制不同温度阶段的烧结时间和保温。同时注入定量氢气维持炉内压力，烧结完成后强制冷却。
5.取出烧结合金后，用密度计测量产品的密度。合格产品经超声波清洗、干燥、抛光，检查产品表面有无破损、划痕。剔除不合格产品，记录相应数据，再进行再加工，提高原材料利用率，避免资源浪费。
与现有技术相比，该技术具有提高钨镍铁合金强度、硬度和韧性的优点。
结论
感谢您阅读我们的文章，希望它能帮助您更好地理解p 钨镍铁合金的生产工艺。 如果您想了解有关难熔金属的更多信息 和合金，我们建议您访问 高级难熔金属 (ARM) 了解更多信息。
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