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阿科玛公司（美国宾夕法尼亚州普鲁士之王）于 4 月 9 日宣布，3DXTech（美国密歇根州拜伦中心）现已推出直径为 1.75 毫米和 2.85 毫米的新型 Kynar PVDF 和 Kepstan PEKK 长丝，并以火线商标。
Kynar PVDF 几十年来一直在最苛刻的工业应用中受到信赖，这些应用需要耐受各种腐蚀性化学品。 PVDF 具有高达 150°C 的高热稳定性，并且在阳光直射下具有极高的耐久性。
Kepstan PEKK 是一种具有高度稳定化学骨架的高性能热塑性塑料。其半结晶结构兼具机械强度和热强度以及耐化学性和耐火性。凯普斯坦 PEKK 长丝既易于印刷，又具有目前可用的任何热塑性材料的最高性能。
树脂
Camcode 专注于预印 UID 标签，但我们也认识到有些情况需要现场标记的好处。当交货时间很短或客户需要实时生产标签时，现场打印是解决方案。现场标记还为用户提供了更多控制权，让他们可以随时进行更改，并根据需要制作尽可能多或尽可能少的标签。因此，我们为希望在现场制作符合 MIL-STD-130 或 STANAG 2290 要求的 UID 标签和铭牌的用户开发了一种新的交钥匙解决方案。 DuraBlack® 激光打标 UID 标签 为了向用户提供完整的交钥匙解决方案，以便在现场轻松高效地生产标签，我们新的按需解决方案包括激光设备、标签设计软件、UID 验证设备和激光可标记材料，例如我们的
3D 打印 多年前被称为新的工业革命技术，为什么现在关于 3D 打印的声音越来越小？ 3D打印真的是可以引领产业潮流的技术吗？是什么阻碍了3D打印实现大规模生产的可能性？ 3D打印的定义 3D 打印，也称为“增材制造 “，是一种新兴的快速成型技术。与传统的减材制造工艺不同，3D打印是一种将材料逐层沉积或粘合，以数据设计文件为基础构建三维物体的技术。 现代意义上的3D打印技术诞生于1980年代中期的美国。 Charles Hull（3D Systems 创始人）和 Scott Crump（Stratasys 创始人）是 3D 打印技术的先驱。 1980年代末和1990年代初，以3
图片 1：用木丝打印的作品。来源：Fillamentum. 2012 年 3D 打印世界迎来了一种新材料 出自德国制造商 Kai Parthy 之手，开发了 LayWoo-D3 木丝， 第一款具有实木外观的灯丝。这种长丝包含 40% 的回收木材和剩余的粘合聚合物。它的用途类似于PLA，其特点是LayWoo-D3会根据打印温度改变颜色 , 在 180 ºC 时颜色较浅，在 245 ºC 时颜色较深。除了具有尽可能多的木材百分比外，还可以切割、打磨甚至涂漆 非常容易，这使得这种材料非常适合需要具有木头外观、触感甚至气味的模型或人物的 3D 打印。 目前，有多种木纤维 3D FDM 打印材料，例
几年来，在 3D 打印领域，FDM/FFF 一直是一个明显突出的材料家族，即 PAEK（聚芳醚酮或聚芳醚酮）家族。属于此类的材料是半结晶塑料，可抵抗高温（接近 200 ºC）并保持较高的机械阻力值。 PAEK 家族中存在 PEEK、PEKK 和 PEI（ULTEM 1010 和 ULTEM 9085）。所有这些都具有高机械强度、耐化学性和高可燃温度。 PEEK灯丝（聚醚醚酮） PEEK（聚醚醚酮）是三种材料中结晶度最高的。这表明它具有所有机械强度的最高值（不考虑碳纤维合金）。但这带来了一个问题，因为分子在固态的三个维度空间中遵循重复排序的模式，在熔化时更不稳定。这意味着即使对于拥有先进 3
