未来是……合作

何时谈到工业制造，它绝不仅仅是一个人的工作。从战略阶段到设计和制造阶段，许多人的思想和双手都参与其中。 Materialise 从内部经验以及与我们的客户合作建立的许多项目中了解到这一点。

2019 年 2 月，Materialize 被行业平台 Agoria 和 Sirris 评为未来工厂。为了获得该奖项，我们必须证明我们实现了七项关键转型，包括在网络化工厂中使用智能生产系统、采用以人为本的生产以及将环境因素纳入我们运营的各个方面。

被称为未来工厂的公司证明他们完成了这七个转变。

我们为我们在这些领域中的每一个领域取得的进步感到无比自豪，但如果没有成为真正有效的未来工厂所必需的一个组件，就不可能实现这些成就——合作。即使是最具创新性的新技术也无法单独运作，这就是 Materialise 在提供我们的解决方案时将共同创造放在首位和中心的原因。

共同创造与协作

在任何成功的合作伙伴关系中，根据技能组合划分任务对于实现目标至关重要。但在 Materialise，我们认为协作和共同创造之间存在重要区别。协作和努力帮助每个客户实现他们想要的最终结果是我们工作的核心，但要真正突破极限并应对新挑战，我们需要共同创造。

Materialise 创新经理 Sven Hermans 很好地解释了这种区别：“共同创造不仅仅是一起工作，而是解决问题。只有当你有一个共同的目标，一个共同的挑战时，才会发生这种情况。无论您是想优化流程还是开发产品，共同创造都是一种将其做得更好的方法。”

我们将我们的 3D 打印专业知识与我们的客户在共同创造过程中的行业知识。

Materialise 长期以来一直是共创领域的领导者，呼吁我们的内部专家团队和 30 多年的 AM 生产经验帮助我们的客户改进他们的产品并推动技术的创造性极限。通过将我们的 3D 打印能力和技术与客户的行业和产品特定知识相结合，我们一直试图利用协作的力量来创建可能永远无法单独实现的有意义的应用程序。

但并不是每个挑战都有一个直接的答案，有时解决方案需要一个长期的、前瞻性的方法来实现。对于这些情况，Materialize 更进一步。

适用于您的业务工具包的新“器皿”

软件和硬件是数字工厂的关键组成部分。但是，如何真正优化这些工具的使用方式的专业知识经常被忽视。 Materialise 的咨询服务 Mindware 希望通过将我们的战略 3D 打印知识和专业知识添加到您的业务创新工具包中来改变这种状况。

在 Materialise 去年进行的一项调查中，41% 的制造商认为缺乏专业知识是在其制造过程中采用 3D 打印的主要障碍。正如 Sven 解释的那样，这种对 AM 是否是正确方向的理解至关重要。 “了解 AM 是否真正增加价值非常重要，而不是仅仅希望它能以一种或另一种方式为业务增加价值。”

这就是 Mindware 想要做的。 Mindware 咨询团队提供公正的、战略性的和定制的解决方案，以帮助最大限度地减少将 AM 纳入您的业务可能带来的混乱和风险。无论您是在寻找简化生产工作流程的软件，需要有关如何扩大制造规模的建议，还是需要专业合作伙伴来帮助实现创新设计理念，Mindware 都能让您的目标和业务变得清晰共同制定高价值、低风险计划的策略。

无论您是想优化流程还是开发产品，共同创造都是一种做得更好的方法。”
- Sven Hermans，创新经理, 物化

Materialise 的专家团队不仅与技术团队而且与 C 级高管并肩工作，以确保理解挑战的所有方面，我们的建议基于灵活的长期解决方案。 “思维软件，”Sven 解释道，“有点像整个组织中专家之间的粘合剂——我们经常与研究、设计工程和软件合作，因为问题有时非常大，而且非常着眼于未来。”

协作和共同创造已融入 Materialise 的 DNA，进而也融入 Mindware。通过充分了解公司的业务需求和挑战，我们可以制定有效、个性化的 AM 战略路线图，以实现我们共同的旅程。

共生的长期关系

Materialize 的共同创造涉及合作伙伴关系，我们有兴趣帮助客户实现他们的最终目标，无论他们可能是什么，无论什么时间线。随着 Mindware 的发展，这些伙伴关系现在可以建立长期有机的互利关系。

采用 AM 的旅程不应需要单独完成。当我们创建自定义轨迹时，我们会与客户合作，直到实现目标，并且他们完全清楚一旦旅程完成后对 Materialise 的期望，无论是研讨会、咨询还是试错原型。我们还从自己的生产经验中获得行业专业知识，以帮助我们不断完善我们的服务和技术能力。

我们与客户并肩工作全面了解他们的业务挑战，以便制定战略。

共同创造的部分兴奋在于挑战。开放式问题和大创意让我们有机会利用我们的专业知识来突破创新的极限。 “我们不只是生产零件。我们对生态系统以及我们的核心竞争力在为其增加价值方面可以发挥的作用采取整体观点，无论相关产品是工业产品还是医疗产品，”Materialise 首席技术官 Bart Van der Schueren 解释说。

让我们假设一家拥有遍布世界各地的原型机的跨国公司知道他们的机器没有以优化的方式使用。他们可能知道他们有沟通问题，例如，北美的一家工厂正在为某些原型而苦苦挣扎，而另一家工厂有一台可以完成这项工作的空机器。但由于这些沟通问题，北美工厂不会知道他们可以在内部解决问题的同时分担工作量。通过优化沟通来优化流程和降低成本有很大的潜力，而这正是我们的专家可以探索的挑战类型。

我们经常告诉人们，“梦想可以很大，但必须从小处着手”。在朝着一个大目标努力时，路线图上的每一步可能看起来很小，但随着我们边做边学，并通过对技术和合作伙伴的信任，这就是我们将项目和工厂灵活地带入未来的方式。

未来的工厂——一起

即使与几年前相比，公司探索 AM 的意愿也显着增加。由于 COVID-19 等全球危机，当前制造系统的局限性变得越来越明显，这进一步凸显了数字生产系统在制定面向未来的业务战略方面的重要性。

在过去的三十年里，我们在机器、材料和设计过程的“内部厨房”方面的经验让我们知道如何使 AM 高效、可靠、有意义，和可扩展的。我们开发了一个完全联网的智能数字工厂，以实现真正的制造生态系统。但更重要的是，我们克服了客户面临的相同挑战，成为了未来工厂。

在 Materialise，我们以身作则。通过采取以人为本的方法并确保协作是我们工作的核心——无论是内部与我们的员工还是外部与我们的客户——我们利用我们的软件工具平台来更有效地管理和控制 3D 打印过程，使公司能够满足最苛刻行业的最高标准。

但成为未来工厂并不是最终状态。这一地位也让人们意识到，我们有责任继续前进并继续创造变革性的体验，让世界变得更美好、更健康。

我们想与您分享未来。通过共同努力并帮助您也成为未来工厂，我们可以继续突破创新极限，共同将不可能变为可能。