PCB焊接工艺：讨论的类型和技巧
2021 年 5 月 28 日
焊接是一种金属制造工艺，用于熔断和连接两种金属。这种技术在PCB制造过程中被广泛采用，以将安装的组件固定在电路板上。传统上，焊接包括锡和铅的混合物作为焊料。随着对铅毒性的日益关注，如今，无铅焊接得到推广。此外，无铅焊接允许 PCB 制造商遵守有害物质限制 (RoHS) 指令，即； 2002/95/EC。除了焊接材料的考虑之外，PCB 焊接工艺在多个方面也有所不同，例如进行 PCB 焊接所采用的类型和方法。这篇文章讨论了不同类型的 PCB 焊接工艺，并提供了一些提高工艺效率的技巧。
不同类型的PCB焊接工艺
焊接是表面贴装和通孔 PCB 制造工艺不可或缺的一部分。根据设计和制造参数采用以下类型的PCB焊接工艺。
- 波峰焊：
波峰焊是传统类型的 PCB 焊接工艺，非常适合用于通孔 PCB 制造。在此过程中，助焊剂喷洒在 PCB 上，然后通过一波或多波焊料。虽然它非常适合通孔安装，但它也可用于表面贴装类型的 PCB。它通常用于双面 SMT PCB。
- 回流焊：
回流焊是PCB焊接工艺中比较新的一种技术。在这种类型的焊接中，焊球悬浮在助焊剂中，然后沉积在模板覆盖的 PCB 上。模板可防止焊膏覆盖无需安装部件的位置。完成目标焊膏应用后，PCB 将通过烤箱，导致焊球熔化。此外，PCB 会自然冷却，以便焊膏与安装的组件固定。
- 选择性焊接：
选择性焊接是最新的PCB焊接工艺。在这种技术中，通过访问 CAD 文件中的数据来完成精确的焊膏应用。这有助于执行激光靶向和高质量焊接。
在上述PCB焊接工艺类型中，PCB合同制造商（CM）根据要求选择一种。
然而，PCB 焊接和制造过程中会出现冷焊点、墓碑等缺陷。为了防止某些缺陷并实现高效的 PCB 焊接，以下提示可能会有所帮助。
PCB 无误焊接技巧
以下提示有助于确保 PCB 焊接过程的质量。
在进行通孔PCB制造的焊接时，瞄准接合点处的凹圆角。
为防止焊锡桥接，请将焊枪放在桥接的中心，让焊膏熔化。如果焊桥太大，则可以使用吸锡器去除多余的焊膏。
为防止焊点过冷或过热，焊膏必须在合适的温度下涂抹，并在室温下冷却。
可以通过在 PCB 布局阶段本身采用散热设计来防止墓碑。
在焊接过程中减少 PCB 暴露在湿气中。
为了获得无缺陷、高效的 PCB，您必须与 Creative Hi-Tech 等经验丰富的 PCB 合同制造商合作。该公司使用最先进的设备提供高质量的 PCB 制造服务，以执行高质量的焊接和制造工艺。公司拥有设备齐全的设备，包括自动拾取元件安装、回流焊和波峰焊，以及符合 RoHS 标准的焊料选择，能够提供优质的 PCB 制造服务。
相关博文：- PCB 焊接工艺：讨论不同类型和基本资源
工业技术