如何避免材料尺寸不标的问题

为什么非标准尺寸很少能节省成本

在为小型金属零件采购原材料的过程中，客户有时会询问是否可以为其零件使用非标准材料尺寸。出于多种原因，可能会出现这个问题。例如：

• 工程师在设计中指定了非标准尺寸。
• 买家希望从尺寸接近最终零件所需尺寸的材料开始，这样可以在切割过程中节省时间和金钱。
• 客户希望通过要求材料尺寸达到材料标准公差范围的上限或下限来避免指定非常严格的公差。

现实情况是，使用任何非标准尺寸都会给材料采购带来挑战。

材料采购中的“非标准”有什么问题？

任何非标准的材料都可能难以获得，甚至可能需要通过特殊订单制造成所要求的尺寸。

无论哪种方式，这都会增加生产时间和成本——在特殊订单的情况下，可能会显着增加。至少，不同的工厂有不同的最低数量和其他要求，这可能会使小额特殊订单的成本过高。

这就是为什么在 Metal Cutting ，我们尽可能地尝试引导客户选择使用现成的标准尺寸材料，因此易于获得且更具成本效益。

在研发中破坏预算的风险

即使只采购几英尺长的特殊尺寸的材料用于研发也可能非常昂贵。当您的目的只是验证设计时，我们也建议您使用标准尺寸的材料，这种材料可以以最低数量轻松获得。

这样一来，您就可以为最终产品和经过验证的设计保留特殊订单、非标准材料采购的额外成本——而且，只有在非标准尺寸是绝对必要的情况下。

（谁知道呢？您的测试可能会证明标准尺寸将准确地提供您需要的部件特性和功能，从而为您节省特殊尺寸的成本。）

当非标准 =更严格的公差时

有时在材料采购中，客户会要求在标准公差范围内进行特定测量。例如，客户可能需要一块厚度为 0.0781 英寸（1.9837 毫米）的 14 号不锈钢扁平件。

这也可能造成问题并需要特殊的磨机运行。这是因为制造商的标准生产运行可以在允许的公差范围内。

因此，要求公差范围的高端或低端的材料实际上是要求更严格的公差——这反过来可能仍需要特殊订单并提高成本。

材料采购的全球复杂性

考虑使用非标准尺寸时，材料采购的另一个因素是考虑该材料的来源。

在美国，有各种材料的工业标准尺寸的管和板。

然而，在当今的全球市场上，体外诊断设备 (IVD) 在德国设计、在美国验证、大部分部件在新加坡制造但其他关键部件在欧洲制造的情况并不少见。 .

并购可能意味着一家公司可能正在使用世界另一端的另一家公司生成的图纸制造零件或装配体。这个零件、规格和材料的国际大熔炉在材料采购方面提出了自己的挑战：

• 世界不同地区的供应商可能使用不同的代码来识别材料。
• 来自不同国家/地区的图纸可能使用不通用的冶金类型名称。
• 一种材料的化学成分在全球范围内可能不一致。
• 来自特定制造商的专有金属可能无法普遍使用。

您可以在网上找到一些可能会有所帮助的表格。但是，不能保证它们是准确的，并且目前没有一个统一的来源可以提供关于材料尺寸、规格、化学成分等的明确交叉引用和翻译。

与此类差异相关的是潜在的法律影响以及安全和质量问题。

这意味着，如果材料成分的细微差异会影响最终部件的功能，那么在从世界不同来源和地区采购原材料时，您需要谨慎。

非标准真的有必要吗？

我们 Metal Cutting 向客户提出的基本问题是：

• 为什么材料不标准？
• 能否通过标准化来提高生产成本和产能？

如果您确实必须使用非标准材料尺寸，您的供应商可能会根据您要求的尺寸调整标准材料，作为工厂特殊订单的替代方案。

例如，与其订购 5' (1.524 m) 的定制管进行测试，Metal Cutting 可以采用正确长度和材料类型的标准尺寸实心棒，并将其加工或研磨成您需要的尺寸。

虽然这需要从工件上去除大部分金属并且会增加加工时间的成本，但它可能仍然比特殊订单便宜。

（请记住，您想要的材料与标准尺寸越远，必须去除的金属越多，成本就越高，与使用标准规格管时相比，加工管的不稳定风险就越大。）

尽可能保持材料采购标准！

最重要的是，当您设计零件时，一定要考虑实际生产它的可行性，并尽可能考虑获得适当标准材料的成本和难易程度。

许多常见的采购问题可以通过首先避免设计问题（例如非标准材料）到零件中来避免。

例如，假设您正在设计一个在两个端点之间输送液体的管子。与其计算必要长度上的流量，然后确定管径，是否可以使用标准化的管尺寸来测试您的应用？

请记住，即使在定制制造中，也有标准化。因此，尽可能使用标准尺寸材料进行设计将帮助您控制成本并优化制造流程。