了解传统加工工艺

机加工是一种金属去除过程。它去除材料并减少材料质量，因此这是一个减法过程。传统机加工工艺也称为传统机加工工艺。它是去除材料并减少金属质量的金属去除工艺的基本方法。由于磨料增强和不均匀的结构，已知传统的加工程序会产生低质量的产品。因此，激光加工与传统加工技术相比具有一定的优势。

在本文中，您将了解常规加工过程的定义、应用、图表、示例、类型、工作原理。您还将了解这种传统加工工艺的优缺点

什么是常规加工工艺？

传统的加工工艺是使用传统方式进行加工的工艺，即不使用任何复杂的方法。因此，这种加工方法也被称为传统加工。在这种加工技术中使用了锋利的切削刀具，例如车床中用于锥度的锥度刀具。由于刀具的材料比工件更坚韧，而且刀具与工件直接接触，刀具磨损增加。对于材料去除，切削刀具被用于旋转或固定工件。

由于磨料增强和不均匀的结构，已知传统的加工程序会产生低质量的产品。因此，激光加工与传统加工技术相比具有几个优势。常规加工的例子包括车床、铣床、立式钻床、磨床等。

使用传统机械加工难以生产具有轮廓通道的成型部件。通道是在尽可能接近保形系统的配置中使用铣削和钻孔构造的，以确保快速和平稳的冷却，以及短周期时间和良好塑料零件质量的好处。然而，由于钻孔的通道是直的，不能均匀地弯曲成型表面，因此由于几何限制，相同模具体积的通道数量会减少，并且冷却性能会有所降低。创建的通道代表了实现“纯”冷却系统的第一步，这只有在这种形状的增材制造技术中才能想象。

应用程序

因为有不同类型的具有各种操作的常规加工工艺，它们的应用也各不相同。最常用的包括，

• 在车床上进行滚花、车削、端面、螺纹切削、锥度加工
• 铣削表面平滑
• 使用钻孔机在工件上钻孔
• 成型机上的表面处理、内部和外部键槽。

传统加工工艺示意图：

传统加工工艺的组成部分

传统的加工工艺在结构特征上有所不同。但是，以下是常规机器的基本要素：

• 工作夹持装置
• 工具夹持装置
• 工作运动机制
• 工具运动机制
• 支持结构

工件夹持装置：

工件夹持装置用于在加工、焊接和装配活动中定位、支撑和固定工件。夹头、夹头、虎钳、夹具和固定装置都是常见的工件夹持装置。在广泛的应用中，这些典型的设备用于大多数工件夹持。它是各种制造过程的关键组成部分。为了高效、安全和高质量地生产零件，需要知道如何操作各种工件夹持装置的操作员。如果使用得当，它可以提高生产速度，同时还可以提高零件的公差和光洁度。

工具夹持装置：

机床由作为加工部件的刀架固定在适当位置。它旨在使工具尽可能精确和牢固地定位，因为即使跳动的微小增加也可能会破坏您的工作或损坏您的切削工具。不同类型持有人的跳动和余额各不相同。它们的持续时间和耐用程度也有所不同。

工作运动机制：

这是机器中的一个系统，为控制工件的机构供电。这通常是电动旋转运动到任何类型的运动。

工具运动机制：

这是一个系统，是在操作过程中控制工具的机床。

支撑结构：

机床上的零件承担了传统机床的全部负荷。

传统加工工艺的种类及其操作

以下是各种常规加工工艺及其操作

车床：

车削是一种加工方法，当切削工具在车床上穿过工件时，工件会被旋转。为了以精确的深度和宽度进行切割，切割工具沿两个运动轴移动。传统的手动车床和自动计算机数控（CNC）车床是两种可用的车床。

磨床

磨削是一种从平面和圆柱表面去除少量材料的技术。平面磨床以往复运动将工件从工作台送入砂轮。砂轮的切削深度通常在 0.00025 到 0.001 英寸之间。外圆磨床旋转工件，同时在工件上施加旋转砂轮的周边。无心磨削是一种大批量生产小零件的技术，其中磨削表面与除自身以外的任何其他表面没有任何联系。

铣床

与刀具不旋转的车削工艺相比，铣削使用旋转刀具去除材料。工件定位在传统铣床的移动工作台上。切割工具在这些机器上是固定的，而工作台移动材料以进行所需的切割。工作台和刀具在其他铣床上都是可移动的部件。

刨床：

规划通常用于铣削大型平面，尤其是那些将被刮削的平面，例如机床路径。在固定装置中组合在一起的小件也很经济。

钻床

钻孔使用钻头在固体材料中产生圆柱孔；它是最重要的加工技术之一，因为创建的孔通常用于帮助组装。经常使用钻床；但是，也可以使用车床。钻孔是大多数制造操作中用于生产成品孔的准备步骤，然后对其进行攻丝、铰孔、钻孔等以生成螺纹孔或使孔尺寸在可接受的公差范围内。由于钻头的灵活性和寻求阻力最小路径的趋势，钻头经常会切出大于其标称尺寸的孔以及并不总是笔直或圆形的孔。因此，钻孔经常被指定为尺寸过小，然后进行加工以使孔达到最终尺寸。

工作原理

如下图所示，所有传统机加工工作的原理相同尺寸和表面光洁度。此外，众所周知，切削液的润滑和冷却环境使加工更容易。

机床的基本功能

通过使用切削工具进行加工，机床可以在准备好的毛坯上产生几何表面，例如平面、圆柱或任何轮廓。

机床在加工中的物理功能如下：

• 牢牢抓住毛坯和工具，将动作传递给工具和毛坯
• 控制加工参数，例如速度、进给和切削深度；
• 为工具-工件对提供动力以进行加工；

观看下面的视频，了解更多关于传统机床工艺的信息：

传统加工工艺的优缺点

优势

以下是传统加工工艺在其各种应用中的优势。

• 可以加工不同的材料
• 可以轻松设置设备
• 降低资本成本
• 机械加工的基本方法

缺点

尽管传统加工工艺具有优势，但仍然存在一些局限性。以下是传统加工工艺在各种应用中的缺点。

• 产生较少的表面光洁度
• 无法加工复杂的形状
• 刀具磨损频繁发生
• 尺寸精度低
• 嘈杂的操作会导致声音污染
• 需要润滑。

结论

传统的加工工艺是不使用任何复杂方法的传统工艺。这是一个金属去除过程。它去除材料并减少材料质量，因此这是一个减法过程。这就是本文的全部内容，其中定义、应用、图表、示例、类型、常规加工过程的工作。您还了解了这种传统加工工艺的优缺点。

我希望你从阅读中得到了很多，如果有，请与其他学生分享。感谢阅读，再见！