适配器变压器制造工艺、质量检验和认证

在上一篇文章中，我们介绍了有关适配器的一些基础知识。为了提供更多信息，在本文中，我们将讨论适配器的制造过程 以及相关的质检 和证书 .

适配器的简要制造过程

适配器的主要部分是一种 PCBA （印刷电路板组装），在SMT中提到。也就是说，一个适配器的制造过程非常相似 与 SMT 相同。

但是，适配器 PCB 上的组件总是相当很大 ，这需要另一种称为波峰焊的技术 .相比之下，SMT中的一种是回流焊 ，用于焊接小部件。

在波峰焊中，具有引脚的组件 将插入相应的孔 在印刷电路板上。然后将准备好的板送到有熔锡的机器 ，或称为波，要焊接。

像插座这样的一些外部零件是通过人手在以下步骤中焊接的，最终我们将使用塑料外壳来包装PCBA。

变压器制造工艺

Transformer 是适配器的关键元素。

它与电容器一起工作 和光耦 在控制电路中确定输出功率 并确保安全 .

如果变压器是SMPS（开关电源），会增加一个开关元件，通常是MOSFET（金属氧化物半导体场效应晶体管）。

变压器由两部分组成：金属芯 和线圈 .简单来说，做变压器就是在铁芯上绕线。

另一种制作方法是先绕线，再插入铁芯。在接下来的段落中，我们将分享更多关于这种方法的信息。

1。线圈绕组

• 缠绕初级线圈 以紧凑或松散的方式在梭芯上；
• 在初级线圈的每一层都缠上封边胶带，保证爬电距离；
• 缠绕绝缘胶带，使两个线圈绝缘；
• 缠绕次级线圈 以紧凑或松散的方式；
• 包裹铜箔以屏蔽线圈；
• 将线圈末端绕在线轴上的销上。

2。锡焊

我们在引脚上焊锡以帮助焊接到 PCB 上：

• 将梭芯上的大头针排成一条线；
• 准备熔锡；
• 将别针浸入麦尔登锡中；
• 冷却销，检查是否有缺陷。

3。金属芯总成

金属芯通常由磁性材料制成 比如硅钢片和铁素体。

• 准备两个 每个线圈的金属芯；
• 在金属芯中间点胶；
• 在接合处点胶 两个金属芯；
• 在金属芯上缠绕胶带；
• 将组装好的芯烤干，让胶水变干。

4。检查半成品变压器

• 检查设备；
• 检查半成品。

5。真空浸渍

我们在真空中浸渍变压器 环境排气 线圈内，因此我们可以加强线圈并确保绝缘。

• 在浸渍机中准备真空环境和上光油；
• 将变压器放入浸渍机中；
• 浸渍变压器一段时间；
• 烘烤浸渍的变压器以干燥清漆。

6。引脚统一

• 按照标准将销子剪成相同的长度。

7。最终检验和包装

• 检查最终产品并丢弃有缺陷的产品，然后包装其余产品。

质量检验和认证

由于电力与安全高度相关 ，对质检和认证有一定的了解。

质量检验

• 输入测试：测试范围 输入电压、电流和频率。
• 输出测试：测试输出电压、电流、频率、功率的范围。特别注意涟漪 电压 , 噪音 , 电压调节系数 和效率 .
• 保护电路测试：测试是否过电流 , 过电压 和温度过高 保护工作正常。
• 环境测试：包括储存温度、储存湿度、工作温度和工作湿度。
• 老化测试。

质量认证

主要国家和地区都提出了自己的安全认证，这里是列表：

• UL：代表 Underwriter Laboratories Inc，一种美国认证。同时还有加拿大的 CUL。
• FCC：代表联邦通信委员会。另一个美国认证。
• CE：法语缩写，代表欧洲一致性。由欧盟提出的认证。
• GS：德国认证。代表德国“Geprufte Sicherheit”或“德国安全”。
• PSE：日本认证。代表电器和材料的产品安全。
• CCC：中国强制性认证。
• SAA：澳大利亚标准协会。
• KC：韩国认证。

这个话题就讲这么多。

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