CNC 雕刻机无法达到预期性能的原因

正如我们所知，数控机床是任何木工设备中最可靠、最可靠和最耐用的部件。然而，这台耐用的机器一次又一次地记录了许多复杂性。编程的复杂性以及 CNC 机床中某些其他组件的故障已成为导致误操作和受挫的原因。

通常，这些问题背后都有一个事实。由于对机器缺乏关注，这些小而烦人的问题变得更加复杂，这可能是由于错误使用或维护不善造成的。

尽管如此，在深入问题及其原因之前；让我们花点时间了解一下什么是 CNC 雕刻机及其工作原理。

什么是数控雕刻机？

CNC 代表计算机数字控制。数控机床是一种机电设备，用于借助计算机编程来操纵和控制机加工车间的工具和设备。

大多数情况下，CNC 机器使用的平台允许计算机驱动的切割工具在所有尺寸上雕刻材料。这台 CNC 机器可以通过编程使用它在低高度或平坦的木材或塑料项目上进行精确、可重复的切割。对于高级用途，CNC 机床也可以应用于等离子和激光切割机。

最近的技术变化导致了机器制造商竞争所使用的营销编程方法。但是，G代码仍然是CNC加工的核心。

此外，由于创新和现代化，废料正在减少，这对于使用 CNC 机床的公司来说可以节省时间和金钱。此外，它还通过软件的模拟、验证和优化来消除对加工中心的损坏。凭借独特的创新理念和功能，许多公司已经开始提供这些软件包。

有趣的是，除了允许制造商复制新零件的加工外，这些软件包还有助于验证刀具路径以消除碰撞和崩溃并优化生产。除此之外，它们还允许通过测量和分析来检测不一致。

数控机床是如何工作的？

一种借助受控材料去除过程将普通材料（如木块）转变为成品的方法称为 CNC 机器。与其他先行者开发技术类似，CNC 处理从计算机辅助制造或计算机辅助设计文件中接收到的数字指令。

给定的数字指令被解释为由 CNC 机器切割原型零件。这种做法使高度技术性和劳动密集型的任务自动化，因此成为提高生产力的一个原因。当材料很关键时，可以通过提供自动切割来创建原型零件。这些自动化切割是提高整个过程的速度和准确性的一个原因。

此外，它与 3D 打印有很多相似之处。就像 3D 打印一样，CNC 有一个计算机提供的数字代码，该代码被传递到有助于创建成品的工具上。由于整个创作过程安装在一组精确编码的方向上，与手工制作相比，该过程更快、更高效且不易出错。

这些过程通常涉及使用不同的多种工具集来进行请求剪切。 CNC机器可以将工具组合成公共单元，机器可以从中绘制所需的工作。

基本机器在一个或两个轴上旋转，而高级机器在 x 和 y 轴横向旋转一点，在 z 轴纵向旋转，有时这些机器旋转一个或两个以上的轴。

多轴机器足以自动翻转零件，从而允许您去除其下方的材料。这个过程不需要工人翻转库存材料，因此消除了人工干预并增加了生产时间。

使用 CNC 机床时可能出现的一些问题及其解决方案

尽管 CNC 机器快速高效，但这些机器有一点不会出错。

然而，就像其他机器一样，随着时间的推移，这台机器也会出现问题。可能是用户使用不当，也可能是缺乏维护。与其他工具一样，用户在正常实践中可以做的一些事情可能会损坏这些机器。尽管如此，用户可以采取一些措施来使它们保持良好状态以使其顺利工作。

作为用户，人们知道他们可能会遇到几个问题，这些问题可能导致 CNC 机床中出现无数问题和错误。其中一些问题更像是普通问题而不是大问题。因此，这些细小的问题才是最容易被忽视和忽视的问题。

从加工零件表面上的烧伤痕迹到不同运动零件的固定，再到加工零件的不准确或由于电源不当引起的问题，这里有一些小的而是数控机床中常见的问题。

● 维护不当或维护不当

● 不正确的设置或工具

● 糟糕或不正确的编程

● 机器过热

● 工人技能和培训不足

● 电源问题

● 自动换刀问题

● 机器振动/颤动

● chunks 和fixtures 的夹紧/松开问题

维护不善或不当

这是一个经常被忽视的主流问题。配备不断移动的机械部件（如 CNC 机床）的现代机器需要定期清洁和维护，以保持它们以最佳方式运行。

然而，在清除污垢材料和其他碎屑方面缺乏注意可能会成为机器不精确的原因。因此，它会引起机器故障。

防止此问题的措施：

问题来了──如何防止这个问题？

预防这个问题很简单，机器持有者和操作者在购买时需要了解机器的细微差别。此外，他们需要确保他们对细节进行了非常彻底的检查，并遵循机器中正在使用的工具的详细维护制度。

此外，操作员和所有者应确保定期检查冷却剂或气流（如空气过滤器）的水平。这样做可确保操作顺利进行且不会中断。需要注意的是，主轴过热会导致冷却系统中的空气过滤器堵塞。

不正确的设置或工具

选择错误的切割工具，很多时候，可能会导致工作质量差，材料光洁度低。粗糙的边缘、表面上的切割痕迹、烧伤痕迹或材料角和边缘上的凸起痕迹可能会导致质量不佳。一个工具的广泛使用也会导致这种错误。

此外，较差的材料表面处理可能是由于使用中的工具钝化或由于速比进给不当造成的。在尺寸、质量或与材料匹配时，手头工作的收费尺寸错误也可能导致这些因素的错误供给。

防止此问题的措施：

要解决这个问题，人们在操作机器时需要非常专心，在选择正确的工具以及为手头的工作设置材料时应给予重视。

>糟糕或不正确的编程

大多数极具开拓性的设备都是由 CNC 计算机控制的，当这些机器的编程错误时，CNC 机器中的许多问题就会出现。这个问题可能是由于缺乏 G 和 M 代码（用于机器的控制器）的知识，以错误的方式设置工具，或者工人输入了错误的数据变量。

防止此问题的措施：

不过，这些问题可以通过为新操作员提供足够的培训来解决。机器所有者可以确保对新操作员进行适当的培训，以不同的方式对 CNC 机器进行编程。

机器供应商或车间经验丰富的操作员应向新操作员提供广泛的用户手册和培训、机器操作和运动序列。

机器过热

长时间和高音量使用数控机床会导致过热。由于过度使用，CNC 机床有时会达到 150 度或更高的温度。因此，这可能会损害加工，从而产生低质量的工作，也可能会阻碍加工工作的产出。

此外，车间温度升高的变化也会导致数控机床过热。打开门窗使空气/风进入会影响机床执行工作的准确性。

此外，有一个漂亮的宽窗，阳光可以在冷风空调旁边自由照射，这对操作员有好处，但这会影响机器的成品，因为它可以得到在其轴上扭曲。

此外，由于在最高转速下过度使用机器，可能会导致机器主轴过热。带油脂润滑的主轴不应长时间全速使用。

防止此问题的措施：

有一些方法可以避免这种情况，可以确保他们定期清洁所有通道并清洁污垢，土壤和材料。有一个日历来维护所有金属刨花以及切割过程中使用的液体的日常清洁时间表，可以非常方便地避免机器过热。

为了防止机器主轴过热，操作员可以使用带有气油润滑或喷油润滑的主轴，这是更好的选择，因为它们在运行时没有问题最长时间。

工人技能和培训不足

随着计算机和编程使用的迅速增加，CNC 机床需要一位具有足够知识、技能和训练有素的操作员来处理不同的要求本机的编程语言。

如果没有正确的计划、组织和编程技能，工人将无法从这些机器上获得所需的产量，而不管他们是否具有加工技能和经验。

防止此问题的措施：

为确保不会发生此错误，机器所有者需要确保他们聘请了擅长可视化并能够设计加工过程的合适机器操作员, 为任务选择合适的工具和序列，并擅长编写合适的程序。

电源问题

在很多情况下，可能会出现CNC机床的显示器或其他部件因电源问题而无法工作的情况。

防止这个问题的措施：

但是，要解决此问题，应确保向输入侧提供足够的功率和电压。还要检查输出端或副边是否正常工作。

在没有电源或电压读数偏低的情况下，考虑在关闭电源的情况下断开输出线是一个好主意。此外，可以通过上电检查电源，如果想确定，则可以通过输出侧的重新检查过程。他们还可以检查机器上的LED是否工作，还可以查看保险丝。

稳定的电源是数控机床工作的先决条件。是数控机床无故障运行的基础。

自动换刀问题

通常，用户有时会面临 CNC 机床刀具中自动换刀装置的挑战。

预防方法：

不过，这些小问题可以通过了解换刀过程的每一步以及如何通过诊断出问题来排除机器故障来解决。

此外，还应检查底座、夹臂、刀架、支撑臂和刀库的工作情况，确保它们运行顺畅。

此外，他们应该检查旋转动作和机械臂动作是否正常工作。必须定期清洁自动换刀装置和刀架的切屑和冷却液。

机器的振动/颤动

如果 CNC 机床在工作时发生振动，则很可能会缩短刀具寿命、影响其耐用性并降低加工零件的质量。这可以通过听机器产生的噪音来观察。

防止这个问题：

为了解决这个问题，操作者需要对工件颤振或刀具颤振进行诊断。他们还可以改变机器的 RPM。通过这样做，他们可以确保加工过程的频率不会与材料频率发生共振。

块和夹具的夹紧/松开问题

当需要处理的工件不能被块牢牢抓住或在此过程中不断移动或振动时，这可能是一个相当大的问题。

防止此问题的措施：

可以通过以下方式解决：

● 检查部件是否正确定位以确保安全夹具。

● 还应检查液压泵及其压力。

● 如果卡盘根据 MDI M 代码命令工作。

● 检查润滑剂是否充分用于夹持材料。

● 避免点抓取，而应选择更宽的表面抓取。

● 必须检查是否有污垢，污垢和碎屑会导致机器出现故障。

● 检查电磁阀的工作输出。如果输出正常，则连接器处的断线可能是个问题。

● 如果卡盘没有打开/关闭，请检查脚踏开关是否工作 - 查看触点是否仍在工作以及电线是否损坏。

● 查看连接液压缸和块体的拉管是否工作。

如何选择合适的数控钻头？

从错误和解决方案继续，现在的问题是，如何选择合适的 CNC 钻头？

如上所述，CNC 全权负责为完成的工作提供良好的质量；因此，冒险选择 CNC 钻头可能会带来风险。以下是选择正确 CNC 钻头的几种方法：

应用和材料

刀具下的材料与操作员需要的CNC钻头类型有很大关系。可能，木工可能正在使用木材或正在制造大量塑料或铝；对于这些材料，需要CNC路由器。

为所选材料选择错误的钻头会妨碍机器的加工，并可能损坏钻头和机器。有些材料需要使用多种数控钻头，但最好只使用一种。

当三聚氰胺或胶合板放置在刀具下方时，建议使用压缩钻头以避免材料碎裂或撕裂。

如果操作员是 CNC 铣削领域的新进入者，那么他们应该更喜欢使用两槽螺旋钻头的多用途 CNC 钻头。多功能钻头可用于多种材料。

速度和完成

虽然优先考虑平滑剪切，但有些项目需要快速完成。在选择要加工的钻头类型时，速度和精度是最重要的考虑因素。

要快速完成，必须知道进给和速度取决于几个因素。

● 主轴马力

● 面板被夹子或真空压住

● CNC 机床的稳定性

● 夹头状态

应逐渐提高切割速度，因为高速切割的瞬间很难判断最佳速度。

重要的是要记住，太大的芯片可能会破坏路由器位。然而，太小的碎片会使您的废物变成粉末并使钻头变钝。

当事情完成时，主要目标是进行高质量的剪辑。包含的笛头越多，机器的工作质量就越高。

数控机床的日常需求：

操作者除了要选择合适的CNC钻头外，还应了解机床还有其日常需要以顺利完成工作。以下是布线机的几个日常需求，操作者必须遵循这些需求：

1.保持机器清洁： 每班结束后，检查齿条、滚珠丝杠和直线轴承，如果传感器周围有切屑，请清理干净。

2.更换磨损的工具： 更换损坏或磨损的夹头、盖螺母和工具，因为它们会影响您的切割质量。

3.检查机器： 寻找影响机器产量或员工安全的破损部件。

4.在 EOD 关闭机器： 避免整年使用 CNC 机床，因为它会变得非常热。关闭机器可以减少烧毁连接器的机会，并保护员工免受意外电涌的影响。

5.删除旧文件： 机器的效率应该是所有者的首要任务。因此，他们应该确保从系统中删除旧文件并在外部文件中保留备份。

6.轴承的及时润滑： 建议每班结束时给轴承上油并适当润滑。

7.更换真空泵油： 每使用20000小时应更换真空泵油。

因此，这里涵盖了可能影响 CNC 机床工作的内容，以及他们的一些处理方法。机器也和人一样，需要呵护和呵护。过度使用和稍有不慎都会损害机器的工作。但是，正确诊断问题可以帮助防止巨大的损失。

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