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CNC Router Machine Glossary

A

绝对坐标 :相对于固定位置表示。 G90 指令有助于将零件程序置于绝对坐标模式。

但是,相对坐标是相对于刀具当前位置的。 G91 有助于取消绝对坐标模式,将零件程序置于相对坐标模式。

绝对移动 :绝对移动是在绝对坐标的帮助下进行的,因此它命令运动到相对于坐标系原点指定的精确位置。而相对移动则是借助相对坐标,从当前位置开始移动。

准确性 :是预期值与实际测量值之间的差值。

乙缩醛 :与 PTFE 结合使用时,乙缩醛有助于制造出色的低摩擦材料。该材料用于 Tormach CNC 铣床。

Acme 螺丝 :它是工具中最常见的丝杠类型之一。 ACME 螺杆具有非常高的摩擦力和间隙。两者都是高端数控应用的不良属性。

有源高/低逻辑 :高电平有效和低电平有效是指电信号的转换方式。高电平有效逻辑中高电压的存在表明存在信号。高电平有效逻辑也称为开路收集器逻辑。

角接触轴承 :该滚珠轴承专为承受较重的轴向载荷而设计。角接触轴承处理纯径向载荷,载荷离轴承轴线越近不支撑。

它们专门用于支撑丝杠和制造机床的精密主轴。

退火 :这是一种热处理工艺,旨在去除材料的硬度,以便进行机械加工。

乔木 :心轴是一种工件夹持装置,有助于扩大其外径以夹持工件的内径。与主轴类似,配合磨削和抛光使用。

ASE :这是从 Autodesk 3DS Max ASCII 导出文件的文件扩展名。它也称为 CAD 文件。

ATC CNC 路由器 :该路由器广泛用于制造行业对塑料、有色金属、船舶、厨柜、标牌等材料的切割、雕刻和钻孔。

自动研磨中心 :此工具专为磨削和锐化工具而设计。

B

后驱 :当沿轴线向螺母施加力时,它有旋转的趋势。由于反向驱动是一种低摩擦装置,除非提供防止这种情况发生的力,否则机器的切削力可能会反向驱动滚珠丝杠并移动工作台。

反电动势或反电动势: 当步进电机或伺服电机减速时,会产生反电动势。从本质上讲,这种力会将电力泵回电源。的确,电力必须找到自己的路,但如果没有,情况可能会变得更糟。

间隙补偿: 它是用于控制 CNC 系统驱动电机的软件功能。通过通知软件系统中的间隙,软件将尝试补偿间隙。

软件预计,当轴试图反转方向时,它不会移动,直到间隙被消除。

反冲消除器 :该装置可以添加到丝杠上,以减少或消除齿隙。提供齿隙消除器作为机器的一项功能,它没有滚珠丝杠以控制齿隙。

它可以像双螺母设置一样简单,螺母之间有一个精密垫片,用于消除 ACME 丝杠上的齿隙。

背景图 :这是 CAM 程序的一个功能,其中工具所遵循的路径可以反向绘制到图纸上。背景图一次显示所有的通行证。

滚珠丝杠 :采用滚珠轴承在切入丝杠的通道中滚动,是一种高效的低摩擦、低背隙丝杠装置。

低摩擦背隙特性有利于使用滚珠丝杠驱动机器轴的精密 CNC 应用。

滚珠丝杠映射 :这是CNC控制软件的一个功能,其中输入了滚珠丝杠的误差图,软件会自动补偿这些误差。

误差表示为在沿螺钉的不同距离处螺钉离所需位置的距离。

滚珠丝杠测绘是一种提高机器精度的有效方法,但它需要最好的方法来测量轴沿丝杠长度的真实位置。

酒吧进料器 :该设备用于自动将棒料连续送入车床,以便操作员不会不断加载新库存。

床身磨 :床身铣床也称为柱式铣床,是构建立式 CNC 铣床的最常见方法之一。在这种设计中,主轴与立柱相连,并沿立柱上下滑动。

波纹管 :用于保护机床导轨和丝杠免受切屑和冷却液的影响。

皮带传动 :用于机床中将驱动电机连接到轴丝杠或将电机连接到主轴。

当皮带在轴的整个长度上运行并且轴在一点上连接到皮带时,它们可以作为等离子或刨槽机工作台上的丝杠替代品执行双重任务。一些常见的皮带类型包括同步带和V带。

阻止 :是G代码程序的小运算单元。这是机器可以执行的单一代码语句。如果我们考虑打印形式的块,它是一行文本。块不敏感,它们可能会忽略空格。

分线板 :分线板通常设计用于接收来自特定电缆或协议的信号,并将它们分接到单独的连接以进行布线。

C

CAD :CAD 是一个程序,主要用于绘制用于创建计划或零件的程序。

摄像头 (计算机辅助制造):该软件有助于从图纸中生成 G 代码。您正在使用的 CAD 程序或 CAM 程序的附加模块包含了 CAD 的功能。

CAM 程序允许通过手动接线代码轻松生成复杂的 G 代码零件程序。

固定循环 :这是一个预先确定的循环,有助于简化 CNC 编程。例如,啄钻循环使实施啄钻更容易。固定循环通常包括循环的钻孔、镗孔和攻丝。

电容器 :它是一种有助于平滑电流波动的电子元件。电解电容容量大,主要用于直流或线性电源。

硬质合金 :这种坚韧的化合物具有抗磨损、耐热性和极其坚硬的特性。它有助于在机床中切割表面。

整个刀具由硬质合金制成,如可用于可转位刀具的硬质合金立铣刀、镗杆或麻花钻。

硬质合金是这种类型的化合物,可以以比高速更高的速度运行和进给。与高速钢相比,硬质合金可以以更高的速度和进给量运行。

中心切割 :CNC 铣床有刀具,具有钻削多种材料的能力。中心切削具有到达端面中心的齿。它可以垂直和向下倾斜。

切屑螺旋钻或切屑输送机 :这些是加工中心的特点,用于管理这些机器可以在更短的时间内生产的大量切屑和碎屑。

断屑槽 :此功能旨在通过对芯片施加力来使芯片折断。这种断屑器会导致切屑卷曲,直到断屑为止。

芯片负载 :它有助于测量加工过程中产生的切屑的实际厚度。它可能受主轴速度、刀具的切削刃数量和 CNC 机床的进给率的影响。单刃刀具在旋转过程中共同承载整个切屑负载,而多刃刀具将负载分摊到多个刃上。

一个 Chipload 可以计算为 Chipload = 进给率 / (rpm x #cutting edge)

芯片负载越高,可以携带的热量越多,因为更大的芯片将热量带走。为了增加chipload,建议增加federate并降低rpm或简单地说一些切削刃。

查克: 该工件夹持装置主要用于夹持刀具。它旨在沿轴旋转工件或刀具,最常用于车床、转台或铣床。

圆形插值 :它移动机器的多个轴,使刀具尽可能接近圆弧。由于轴沿直线运动,所以用许多细线来激发弧线。

顺铣 :它有助于减少切削刃的负载并提供更好的光洁度,从而提高刀​​具的使用寿命。

由于越来越多的机器补偿齿隙,顺铣是加工工件的最佳方式之一。

常规铣削 :在这种传统方法中,刀具逆着进给方向旋转。刀具切入工件,导致零件超出公差。

夹头 :它是数控机床的一部分,用于固定钻头。是一种用夹头螺母固定在主轴上的套筒。

恒定表面速度或 CSS: CSS 具有更长的工具寿命和一致的表面光洁度以及更好的循环时间。在大多数机床上也指定为 G90,它以每分钟转数 (rpm) 为单位确定合适的主轴转速。

恒速模式: 此模式有助于在接受加速度参数的同时在所有圆弧移动期间保持恒定速度。也称为轮廓模式,它鼓励点之间的平滑插值,从而更好地精加工表面。

轮廓: 用于产生光滑连续曲面或曲线的同时在两个或多个轴上的运动。

轮廓车削: 加工平滑连续曲线的 CNC 车床操作。类似于在铣床上进行仿形,也可以称为“仿形”。

对话式数控 :是一种不需要G代码编程的CNC机床使用方法。

然而,操作员与选项列表交互以定义机器的功能。在基本上用于下班的机器上非常方便,因为它们有助于节省编程时间。

冷却液 :切削液是一种专为金属加工工艺设计的冷却剂。正确使用冷却液可以延长冷却液的使用寿命。它还允许更高的切削速度从而改善表面光洁度。

沉头孔: 这是一种常见的机加工操作,用于将螺栓头向下插入孔中。沉头铣刀是专门为这项任务而制造的,或者一些人用立铣刀插切。

配重: 它通常用于平衡垂直轴的重量以实现平稳运行。顾名思义,配重用于提高数控机床的Z轴速度。

它可以由重物构成,有时由复合杠杆支撑以减轻所需的重量,或者由其他机构(如气弹簧)支撑。

切削力: 它是刀具对工件施加的力。高切削力可能会导致偏转,从而导致不准确和颤振。甚至可以折断刀具。

数据: 它是一种假想的几何形状,是点、圆或圆柱形状。基准是工件的物理特征,其作用类似于进行测量的基准。

德林: 它是缩醛的商品名。 Delrin 是一种非常好的材料,有助于用它制造轻型丝杠螺母。

偏转 :因夹持不充分导致工件位置偏移或振动导致不准确。

数字差分分析仪: 也称为 DDA,它是一种数学技术或算法,用于为运动控制、计算机图形学和其他应用程序插入路径。

在使用 CNC 应用程序时,运动和轴没有精确对齐,它只是对平滑真实运动的估计。这种估计是通过一次移动多个轴来计算的 DDA 算法。

数字化仪: 它是一种用于记录真实物体的3D表面并生成适合CAD/CAM程序的计算机模型的机构。这个数字化过程可以在工具探头或激光扫描仪的帮助下完成。

DNC(直接数控或分布式数控): 该协议类似于用于将车间的数控机床连接在一起的局域网。

DOC(切割深度): 它是指刀具每次通过时去除的材料总量。切削深度是刀具沿轴线使用的材料的量度。

该工具专门设计用于切割具有特定深度的材料。它需要更大的功率来进行更深的切割。如果您想要更大的切削深度,那么您应该以较慢的进给速度或主轴速度运行。

数控机床通过减少切削深度、增加主轴和进给速度来帮助达到所需的深度。

加密狗: 也称为 USB 密钥,此电子密钥用于复制保护 CAD 和 CAM 软件。除非加密狗位于机器上有助于运行软件的位置,否则它不会运行。

燕尾方式 :它通常用于工厂,就像用于木工的燕尾榫一样。许多机床通常采用燕尾方式,使它们的轴相互滑动。

钻套: 它是一个硬化钢圆柱体,由钻头直径上的一个孔组成。钻套通常用于支撑钻头端部,以提高随钻精度。

当需要特定直径的精确孔且磨损时可以不时更换时,使用此工具。

滴灌 :这是一种将零件程序送入数控机床的技术。如果整个程序太大而无法一次装满内存,则使用滴注方式一次喂入一点。

驱动或驱动 :它是一种用于控制从电源发送到电机的能量从而对电机进行控制的电子电路。

DRO(数字读出): 它提供机器上一个或多个轴位置的数字指示。 DRO用于线性标尺,以测量过程中使用的位置和其他技术。

该数字指示器在程序中使用,该程序还具有许多不同的功能和属性。

干式加工 :这是一种无需冷却液的加工过程,使用强大的压缩空气流冷却切屑。干式加工用于在非常高的 SFM 率下提高生产率并减少断屑。

反之,应正确使用工具,否则会缩短工具的使用寿命。始终与模具供应商确保机器参数。

双轴承 :是指两个角接触轴承成对使用。轴承不可分离,应相互配合,适当组合使用。

停留 :停留是工件上的可见标记,称为停留标记。由于这些痕迹,从表面光洁度的角度来看,可能不需要停留。

DXF 文件 :它是 Autodesk CAD 图纸的文件扩展名和 Autodesk 文件格式。 DXF文件是大多数CAD和CNC程序使用的通用格式,易于读写。

E

寻边器 :它是一种有助于沿 X 和 Y 轴找到工件精确边缘的设备。寻边器可以依靠电接触、灵敏的压力开关或机械。

急停/急停 :它是一个停止所有加工操作的控制器。该控制器会物理中断主轴和轴驱动电机的电源。

一旦触发急停控制器,需要进行特殊操作才能恢复供电。

F

F 代码 :它是一个零件程序字,有助于在程序执行过程中确定进给。

饲料 :进给是工件相对刀具移动的动作。

进给保持 :这个 CNC 面板有助于控制机器执行命令。

Feed 覆盖或 Federate 覆盖 :此面板是专门为手动控制操作员增加和减少联邦而设计的。

进给倍率还允许操作员微调程序,而无需重写 G 代码。它是编程值的百分比。

反馈或反馈循环 :反馈回路是传感器提供反馈以控制电机和其他设备的回路。

在数控机床中,闭环系统结合了反馈,以提高机床的精度和性能。

进给率或进给率 :是刀具和工件同时移动的速率。进给速度越大,材料去除速度越快,但确实需要更多的动力。

进给和速度 :指的是一次操作所使用的进给速度和主轴速度。

完成通行证: 这是最后一道工序,切割非常薄,比粗切割具有更高的精度和更好的表面光洁度。

夹具: 它是用来引导和夹持工件的设备。夹具引导工具,而夹具不引导。

洪水冷却液: 借助大量冷却液排屑并确保冷却。

使用溢流冷却剂需要一个储液器、泵、输送管道和某种形式的外壳,以便冷却剂不会喷洒到任何地方。

长笛: 它指的是切割面。 4刃立铣刀有4个切削面。

飞刀或飞刀: 它是一种具有单点刀具的刀具,这意味着只有一个切削刃。飞刀俗称单点铣刀,用于铣削加工。

它可以在广阔的区域内产生良好的表面光洁度,并发出砰砰声,因此他们能够进行间断切削。

飞刀种类繁多,从专用刀具到使用车床刀具的更通用版本。

以下错误: 在闭环系统中,跟随误差是轴根据编码器或其他设备的反馈确定的位置与根据 CNC 控制程序的指令确定的轴位置之间的差异。

跟随转向: 在后续车削中,在 CNC 车床上使用了两个刀具和两个独立的刀具转塔以加快切削速度。每把刀具都以所需的切削深度进行切削,第二把刀具从第一把刀具停止的地方开始切削。通过这种方式,每次可去除两倍的材料。

G

G12/G13 圆型腔铣削: 它是程序的一部分,可帮助指定可铣削的圆形型腔。 G12和G13是零件程序中的G代码类型。

G12 使型腔沿顺时针方向铣削,而 G13 沿逆时针方向铣削。提供了顺时针和逆时针的变体,以便用户可以选择爬升与常规。此工具也用于切割凹槽或槽

帮派工具: 它是一种在车床上的刀具布置,其中不同的刀具一起安装在横向滑块上,然后重新定位以允许每个刀具接触零件。

当炮塔不可用时,组合刀具是实现多种刀具的最佳方式。

龙门铣: 它采用桥式布置,以支撑穿过桥的Z轴进行Y轴运动。

它们在路由器和等离子应用中也很常见,除了铣削钢时的大型配置外,它们的使用情况稍少一些。

气弹簧: 它类似于气体支柱。气弹簧可用作 Z 轴上的配重以提高性能。

G 代码: 它是用于帮助控制 CNC 机器的程序的通用俚语。 G-Code 是用于程序中的几何代码,用于确定机器将执行的操作类型。

几何尺寸和公差 (GD&T): 它是一套用于恰当地传达几何要求的包容性约定。

使用 GD&T 的好处在于,它提供了一种清晰简洁的技术,用于定义可在整个制造和检验过程中使用的组件或组件上的参考坐标系和基准。

GD&T 还减少了在描述复杂几何图形时绘制注释的需要。

H

手轮: 它旨在手动操作 CNC 机床的轴。手轮连接到称为手动脉冲发生器 (MPG) 的电子设备上,该设备有助于通过 CNC 控制器向驱动电机发送信号。

硬度 :是材料对塑性变形和划伤的抵抗力。衡量刀具切割材料的难度。

了解材料的硬度以决定如何对其进行加工非常重要。有多种标尺可以帮助测量材料的硬度。

谐波驱动 :它是一种设计新颖的齿轮传动装置,只提供最小的背隙。谐波传动是步进电机或伺服电机与机床轴之间的理想减速传动装置。

热处理 :这是一个以非常可控的方式使用热量以改变材料特性的过程。举个例子;热处理可用于合金钢的凝固。

高速加工 (HSM):需要CNC机床轴具有加速、减速和快速移动的能力,以弥补在进行轻切削时损失的时间。

高效率、更快的循环时间和更高的精度使 HSM 成为理想的工具之一。它有利于高进给率和主轴速度。 HSM降低切削力从而提高刀​​具寿命。

高速钢 (HSS): 它是指用于制造刀具的钢材。这种刀具被称为高速钢,因为它比低碳钢更能承受切削热。

空闲电流减少: 它是一种驱动功能,以降低的速度将电力传递给电机,以节省电力并减少发热。

初始图形交换规范 (IGES): 它是遵循独立标准来交换 CAD 信息或文件的供应商。

索引脉冲: 它通常与主轴分度相关联,主轴分度确定何时通过了旋转轴上的点。

可转位工具: 这种刀具使用硬质合金刀片作为切削刃。当刀片折断时,只需更换整个刀具的一小部分费用即可更换新刀片。

插入: 这是可与可转位刀具一起使用的易于更换的切削表面之一。与更换整个刀具的成本相比,刀片非常经济。

插入钻头: 它是一种利用硬质合金刀片钻孔的可转位刀具。插入钻专为特定尺寸的孔设计。

插入式钻头具有冷却液通道,可让冷却液通过钻头轻松泵入孔底。

J

吉格: 一般用于引导和夹持工件。夹具有助于引导工具,但夹具没有。

慢跑模式: 是操作者在动力下手动使轴移动的方式。点动模式使轴在动力下移动。

使用手持式悬垂控制器慢跑通常很方便。该模式用于控制点动速度。

K

键盘模拟器: 它是一种电子电路,可以接受大量输入并将它们转换为击键,然后输入到 PC 的键盘输入中。

IPAC 就是一个这样的键盘仿真板示例。键盘模拟器是在使用并行分线板以节省并行端口上稀缺输入线的系统上添加额外控制面板输入的便捷方法之一。

L

研磨: 这是一个将两个磨料表面摩擦在一起的过程,以确保它们平滑紧密地贴合在一起。研磨不能保证平整度,除非仔细应用,否则可能会达到相反的效果。

激光干涉测量: 这是一种非常高精度的尺寸测量方法,常用于校准商用 CNC 刀具。


数控机床

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