激光切割机的用途是什么？

激光切割机可以切割多种材料：从木材到塑料，从钢到陶瓷。

让我们来看看激光切割的广泛应用：

航空航天

航空和激光切割技术一直是紧密相连的。请记住，波音公司是 1970 年代首批将激光切割技术用于其发动机的公司之一。

航空和太空旅行确实对材料和技术提出了最高要求：现代发动机需要实现更高的性能，同时降低油耗。迄今为止，使用强度更高、密度更低的材料是实现这一目标的最有效方法，而激光材料加工已被证明适用于这些目标。

在航空航天领域，激光器的功率在几百瓦到几千瓦的数量级。它们用于合金和高温合金板的切割和熔焊、涡轮发动机深孔钻削、燃气涡轮飞机发动机叶片的修复、除冰板的飞行钻孔和表面热处理。由于这些技术，发动机可以在高温下高效运行。

航空航天现在甚至使用超快激光切割机。超快激光器有两种类型：皮秒（1x10-12 秒）和飞秒（1x10-12 秒）。它们极短的脉冲持续时间可提供高达千兆瓦的峰值功率，使几乎所有种类的材料在激光照射下都能瞬间分解。

提示：

• 提高材料的强度但降低其密度。

• 加工用途广泛：通过调整激光参数，可以使用一台机器完成多项任务，例如切割、钻孔、焊接和熔覆。

光伏面板

光伏面板的制造需要几层薄薄的导电和光敏材料。然后对这些层进行结构化、钻孔和布线。

激光用于薄膜太阳能电池的边缘去除。为了保护薄膜太阳能模块免受腐蚀和长期短路，模块边缘的分层系统被移除并层压。在 2000 年代，整个太阳能行业都转换为激光，以从边缘去除这几毫米的半导体材料否则会导致不希望的边缘短路。

在此过程中，激光束以每秒700多毫米的速度工作，短路风险极低。迄今为止，它比市场上的任何其他技术更可靠，例如比喷砂更好。

当建筑太阳能电池板正在钻孔太阳能电池时，激光成功完成了第二个操作。激光是非接触式工作，可以很快就位，不会产生任何机械电荷。一秒钟可以钻出数千个孔。

提示：

• 制造极小而精确的太阳能电池。

• 便宜。

• 耗时极少。

• 易于集成到生产线中。

• 非接触式、精确且过程安全。

• 短路风险非常低。

• 比目前市场上的任何其他技术都要可靠得多。

时尚

激光切割机过去只用于高级时装设计，但现在制造商更容易获得这项技术。现在，在时装秀或 Topshop 或 ASOS 等零售商处看到激光切割的丝绸和皮革更为常见。

一般来说，激光切割在合成纤维上效果最好；这些纺织品中的塑料在此过程中会熔化，从而形成不会磨损的密封完美边缘。另一方面，天然织物会被激光的热量略微破坏，将纤维固定到位。这通常会导致切口边缘变色，即使可以根据织物和激光强度进行调整以消除任何痕迹。

激光在皮革上也非常有效。例如，法国 saddlerand 设计师 Hermès 在其工作室中获得了几台激光器，并用它们在皮革上切割件。得益于这种精确的技术，工匠现在可以在一张皮上切割 4 到 5 个袋子，而不会像用刀片切割时那样损失大量珍贵而昂贵的材料。

提示：

• 高精度。

• 干净的激光切割。

• 密封织物边缘以防止磨损。

• 独特的机器可以切割多种不同的材料：丝绸、尼龙、皮革、氯丁橡胶、涤纶、棉...

• 激光切割不会对织物施加任何压力，切割过程的任何部分都不需要接触衣服。

• 面料上不会留下意外痕迹，这对丝绸和蕾丝等精致面料特别有益。

机器人、无人机和电子制造

激光切割机为电子行业的几乎所有材料提供了高效的切割解决方案。

例如，对于MicroSD卡，激光切割的成本效益是水射流切割的三倍。激光切割电路板也是如此。在制造手机和智能手机时，激光切割是构思各个方面的有力工具。激光切割塑料盒，在键盘上钻孔，用于不同的插头，雕刻品牌……激光甚至用于熔化塑料贴片以保护屏幕。

无人机和机器人通常也需要使用激光切割，无论是电子元件还是设备部件。

提示：

• 扫描头的光束偏转允许在短时间内切割任何可以重新编程的复杂轮廓。

• 相对于其他切割工艺，激光不会磨损，保证了连续的加工质量。

• 密封和整齐的边缘。