数控铣钻有什么用途？

什么是 CNC 铣钻？

数控铣钻是通过计算机数控系统的控制，在工件上钻孔，以满足产品所需形状和形式的设备。 CNC铣钻利用钻头，钻头是用于产生孔，快速旋转并以孔的形式从工件上去除材料的工具。这些工艺要求数控铣钻上的钻头具有最佳的刚度，从而可以防止产品变形，也可以延长刀具的使用寿命。

此外，数控铣床钻头按照计算机数控系统CNC系统的指令进行钻孔工作。 CNC 系统包含 CAD 和 CAM 流程。 CAD代表计算机辅助设计，它设计产品的形状和形式以及每个孔之间的间隔，可以为客户或企业定制和钻孔。CAM代表计算机辅助制造，选择合适的钻头，控制钻头的运动方向和强度，遵循代码，即以数字形式呈现的指令。

上述过程数控铣床将进行的所有操作都是自动的，都是由计算机操纵的。操作人员只需通过控制面板或界面启动设备，CNC铣床就会自动运行。电脑数控铣钻，使制造的产品符合相同的标准，降低人工成本，在产品制造过程中提供最高效的工作，是一种广泛应用于大型工业的设备。规模化制造业。

CNC 铣床如何工作？

在使用数控铣钻在工件上钻孔制造产品之前，应先由程序员使用CAD系统设计定制程序。一旦程序完全按照客户的需求设计完成，操作员就会启动CAM系统，该系统应该控制CNC铣钻上钻头的运动。

钻头通常是夹紧的在称为夹头的工件夹持装置上。收集器起到将钻头固定和对齐就位的作用，并防止它们在快速旋转过程中掉落或偏离应在的位置。在制造一种产品的过程中，可能需要各种钻头在工件上打出不同直径和深度的孔。因此，在数控铣钻进行操作之前，操作人员应在夹头上安装合适的钻头。

通常有多个主轴箱，它们配备有夹头并安装在数控铣钻上，以供使用。在钻孔过程中更换钻头。操作者只需在开始时安装钻头，然后更换钻头将是计算机的职责。当程序设置并启动，以及钻头安装正确时，数控铣床将开始工作。根据程序的指令，将控制钻头的运动方向和它们应在工件上钻孔的深度。一旦按照定制形式在工件上钻出所需的孔，产品就完成了。这些过程将重复进行，直到达到所需的工作负载。

数控铣钻有什么特点？

● 钻头细而坚固

如果制造商要在产品上打小孔，则机床要足够薄，以满足所需的孔直径，而薄工具也要足够坚固，以承受快速操作。工具。在数控铣钻上，钻头与这些特性兼容，它们很薄，可以打出极小的孔，而且足够坚固，可以防止工具断裂。

● 可以打更深的洞

由于数控铣钻上的钻头专门用于垂直向下加工工件，因此与其他类型的机床相比，它们能够钻出更深的孔。

● 高效率

数控铣钻上的钻头通常同时配备高速和高强度，这使得它们在工件上钻孔的速度非常快，从而达到最佳效率

● 精密钻孔

采用数控系统的设备除了效率外，机床所能达到的精度也很重要。数控铣钻无疑为标准化产品提供了最精密的钻孔工作，这使得该机器在工业领域得到广泛应用。

数控铣钻与数控立铣刀

CNC铣钻和CNC立铣刀都是用于进行精密加工工作的常用设备。虽然经常一起被提及，但实际上在工作方向、目的、使用的工具上是不同的。

●工作方向

正如上面介绍所提到的，数控铣钻是在垂直方向工作的，即保持工件静止，将钻头从表面向下旋转到工件上。相比之下，数控立铣刀可以垂直操作也可以水平操作，这取决于产品的要求和设备的安装方式。

● 目的

数控铣钻的主要目的是制作小、深和大体积的孔，而数控立铣刀则做不同的事情。如果需要在工件上打大孔、平底孔或不同尺寸的孔，则首选数控立铣刀。由于配备数控立铣刀的刀具可以呈现为比钻头更复杂的形式，从而使数控立铣刀适用于这些加工工艺。

● 工具

由于 CNC 铣削钻头的钻头通常会为机器螺钉和螺栓加工出圆孔，因此切削部分的侧面将是平的，而尖端是圆形的。虽然数控立铣刀用于加工各种类型的孔，但它所配备的工具会比数控铣钻的刀具种类更多，这是这两种数控机床之间的另一个差异。