如何为您的设备选择合适的刹车片材料
还记得石棉吗？现在被诟病的耐热、吸音、耐负荷的奇迹矿物曾经是标准的刹车片材料。踩刹车，吸入灰尘，重复。
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石棉的使用在 1973 年达到顶峰，依赖它的行业已经适应了。这包括刹车片的制造。让我们看看现在有哪些选项，以便您决定最适合自己的选项。
刹车片材料的必要品质
当使用制动器时，动能转化为热能。刹车片会产生摩擦，从而产生热量。
经常使用可将温度推高至 392 华氏度，足以烤鸡翅。它也足够热，最终导致刹车片分解。重度使用可发温度超1000度！
因此，刹车片需要能够承受摩擦和散热。
非石棉有机
非石棉有机刹车片是石棉刹车片的直接替代品，因此得名。它们是由树脂与多种材料组合而成，包括椰子壳纤维、玻璃、碳、橡胶和凯夫拉尔。
- 优点：不含石棉的有机刹车片很安静，可以在没有太多热量或灰尘的情况下产生摩擦，而且价格实惠。
- 坏处：它们的使用仅限于较低的温度，而且它们很紧凑并且很快就会磨损。
- 最佳用途：每天开车
半金属
半金属刹车片由大约一半金属摩擦材料和一半填料和润滑剂制成。它们提供一致的摩擦力并且耐磨。它们的导热能力使它们具有更好的制动力，但也会缩短盘式制动器转子的寿命。
- 优点：半金属刹车片反应灵敏，提供良好的冷咬。它们不会压缩，并且在很宽的温度范围内都有效。
- 坏处：它们嘈杂、多尘且更具磨损性。
- 最佳用途：日常驾驶、重载、赛道比赛
烧结
金属颗粒在高温高压下熔合而成的烧结刹车材料。
- 优点：烧结刹车片经久耐用，在高温下表现良好。它们在恶劣天气下表现出色。
- 坏处：它们很吵，需要磨合。它们可能非常昂贵。
- 最佳用途：摩托车、重型摩托车、赛道赛车
陶瓷
在制动衬片材料中使用陶瓷相对较新。他们是刹车婴儿。它们将铜的柔软性与陶瓷的密度相结合，可减少噪音、灰尘和转子磨损。
- 优点：陶瓷刹车片持久耐用。它们会产生不会粘在车轮上的细粉尘。
- 坏处：它们在寒冷的温度下表现不佳，而且它们在吸收热量方面也没有那么好。它们很贵。
- 最佳用途：每天开车
什么适合你的使用？
制动是一种平衡行为，并非一刀切。您可以追求高性能，但要付出灰尘和磨损的代价。你可以追求整洁和长寿，但你会为它付出代价。
无论您需要什么刹车片材料，我们都能满足。如果您找不到您要找的东西，请告诉我们，我们会帮您解决。
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