如何为您的传送带选择合适的刮板

正确设置后，正确的刮板将延长传送带的使用寿命，同时减少维护和清洁工作。相反，调整不当或不适合被移动物料的刮板会更快磨损皮带，限制皮带的使用寿命，并使输送机周围的区域比应有的更脏。

刮板系统可以像压在皮带上的一段角铁一样粗糙。更好的解决方案是一种工程机械装置，它通过与输送机移动的物体相匹配的材料施加恒定负载。这里有一些正确的建议。

为什么要刮擦？

并不是所有落在传送带上的材料都会被排出。一定比例——多少取决于材料——留在表面并被收回到底部。有些人会在途中掉下来，留下一团糟。相反，有些会一圈又一圈地循环，逐渐积累，直到它在自身重量下脱落。这种回运对您的输送系统不利。更具体地说，它：

刮刀是压在皮带表面上的刀片。这会敲掉粘在皮带上的材料。施加到皮带上的力是材料的函数。干燥的颗粒状物料不易粘附，因此刮板不需要像输送沥青或柏油物料那样紧紧地压在皮带上。

刮刀应应用于皮带平坦的地方。最好的位置是连接驱动器的主滑轮。通常这个主刮板安装在相对于皮带轮轴的 3 点钟位置。

在皮带离开卸料皮带轮的皮带返回侧使用辅助刮板。这种双刮板布置有效地去除了几乎所有材料。一些输送机操作员喜欢使用第三个内刮板来保持皮带底部清洁。

如果刮板未设置为施加足够的力来清洁传送带，您将得到物料回运，而刮板旨在避免这种情况。反之，用力过猛则：

为了避免这些问题，每个刮刀都需要一个调整机制。最简单的是手动调整，但更好的系统是弹簧加载或使用平衡系统。这些确保施加恒定负载。最好的将在不损坏或损坏皮带的情况下骑过颠簸和拼接。

无论使用何种系统，都应每天检查每个刮刀是否正确调整和操作。

每个刮刀都有两个主要部分：一个压在皮带上的刀片和一个将皮带固定到位的机构。两者都应适合所输送的材料。

用于不粘附的干燥颗粒状材料的皮带需要在刮板上施加较小的负载，因此可以减轻负荷，也许需要手动调整。粘在皮带上的较重的污泥或焦油需要刮板施加更大的力，这需要重型结构，理想情况下需要恒力机构。

用于 30 英寸传送带的完整刮板系统的成本约为 2,500 美元。

刀片应由变形足以避免造成任何损坏但同时施加足够的力以刮掉粘附材料的材料制成。如果加热，它还应该抵抗磨损而不会过度软化。一些应用可能还需要防水或耐化学性。

对于大多数应用，这些特性由聚氨酯刀片提供。刮板制造商生产硬度为 70 到 90 肖氏硬度 A 的聚氨酯刀片。（这大约与鞋底或皮带中的皮革一样坚固，但不如高尔夫球那么坚固。）

刀片长度很重要。虽然 6 英寸的刀片可以在 24 英寸直径的滑轮上工作，但 12 英寸的刀片可以使用更长时间并且性能更好。质量差的刀片可能会翻转或扭曲，从而使它们失效。一个好的 6 英寸刀片预计需要支付 220 美元或更多，而 12 英寸长的刀片需要 600 美元。

配备错误刮板（或更糟，没有刮板）的输送机系统的运行成本将高于正确解决输送带清洁问题的输送机系统。皮带和其他部件的磨损会更多，结构周围需要更多清洁，并且会消耗更多动力。

作为输送系统专家，West River Conveyors 熟悉刮板和刮板刀片的选择和安装。我们提供来自多家制造商的初级和次级刮刀和刀片。我们可以审查您的申请，解释您的选择，并帮助确定最有效的方法。结果将是更低的成本和更耐用的传送带。

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