5 必备起重机维修服务
致命职业伤害普查 (CFOI) 报告称，坠落的设备或物体在美国每年平均造成 44 起与起重机相关的死亡，其中 3/5 死亡。
您的起重机上次检查和维护是什么时候？
OSHA 要求合格人员定期对起重机进行检查。然而，例行检查和起重机维修服务不仅仅是安全问题。在错误的时间发生重大故障可能会影响您的施工进度。
更糟糕的是，它的成本可能远远超过一个小型预定修复的成本。避免检查和定期小修，风险自负。
继续阅读以了解更多信息。
定期维护避免意外
起重机制造商和 OSHA 建议根据使用时间进行检查。
OSHA 和 ANSI 要求每天和每月进行起重机检查，加上每月或每年进行的定期检查是典型的。然而，大多数起重机用户选择绝对最少的定期起重机检查。
例如，他们选择每季度一次，而不是频繁检查。在建议进行定期检查的情况下，操作员可能会随意选择粗略的年度检查。
美国起重机制造商协会 (CMAA) 的服务分类、使用环境和起重机的工作周期决定了起重机需要维护的频率。占空比是指起重频率、负载的承载距离以及起重机使用的容量百分比。
跟踪此信息的最有效方法是在线。一个小型转发器监控并记录这些信息，用于自动起重机维修服务提醒和检查警报。
值得考虑的起重机维修服务
使起重机长时间停用是一项昂贵的提议。以下是五项典型的维护工作，如果跳过它们可能会产生可怕的后果。
1.钢丝绳缺陷
鸟笼、腐蚀或内部核心磨损都是过期检查或起重机维修服务的迹象。每次使用前检查钢丝绳。定期润滑可减少磨损。
2。定位缺陷和车轮过度磨损
起重机在沿跑道行驶时出现倾斜，会对整个起重机系统造成压力和损坏。这会磨损跑道梁和轮子，过早地破坏工作寿命。
3.结束卡车车轮磨损
在起重机的整个生命周期中，车轮会因正常使用而磨损。定期更换可防止故障。
4.钩子损坏
挂钩是在考虑特定负载的情况下制作的。不正确的负载或过载会使非设计用于承受应力的部件磨损。
5.电气磨损
导体棒和收集器之间的接触中断或按钮吊坠或无线电控制中的无线电干扰表明需要维修。任何休息，无论多么间歇，都值得一看。
所有这些条件都可能是次要的，但如果忽略，可能会导致严重的故障。
维护计划节省金钱和生命
完整的检查记录和对小问题的频繁监控可以避免重大维修和停机时间。它们也恰好是法律要求的。
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