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正确维护大型机械的4个技巧

图片:Pixabay

定期维护对重型机械的运行效率至关重要。这是因为此类工业资产通常一次工作数小时,从而导致磨损。
通过安排预防性维护,您可以延长机器的生命周期并确保其始终以 100% 的效率运行.
重大故障会严重影响您的项目时间表,导致预算超支和客户不满。要将这些问题扼杀在萌芽状态,不能忽视这一关键方面。

遵循以下 4 个最佳做法,以确保正确维护大型机械:

1。机器操作员培训

没有两台工业机器是相同的。因此,您必须确保您的操作员接受过正确处理设备的培训,并制定了正确的安全程序。
通常,当您从他们那里购买机器时,您的工业设备制造商会提供培训课程。
即使是具有多年处理重型机械经验的员工也必须参加这些课程,因为他们可能不熟悉特定的品牌和型号。
操作员手册是最佳实践的另一个来源。如果您的员工不清楚如何处理特定情况,这些可能会生效。手册通常详尽地列出了机器的功能以及如何实现特定操作。

但是,如果您找不到您要查找的信息,那么最好咨询制造商,而不是尝试突然尝试一些东西。

2。保留机器使用的日常记录

如果您的制造商建议每运行 10,000 小时进行一次预防性维护,那么您必须遵守该指令。否则可能导致保修失效,或者更糟糕的是,导致完全故障。

但是您将如何确定您的机器已经使用了多长时间?实现这一目标的唯一方法是通过日常操作记录来概述操作人员、开始和结束时间以及问题记录(如果有)。

这不仅有助于您的维护计划,还有助于管理人员识别瓶颈和技能不足的操作员。

3。润滑、清洁和存放您的机器

如果不每天清洁和润滑您的机器,就会让锈蚀等腐蚀性元素渗入。这会导致污染和更大的磨损。

发动机中的运动部件和液压部件需要经常润滑以确保它们以最佳状态工作。

毕竟,全球对润滑油的需求估计价值 1623 亿美元,壳牌、埃克森美孚、BP 和道达尔等巨头都在争夺市场份额。

同样,所有工业机械都应存放在保护罩下。这有助于防止因暴雨和暴风雪等恶劣天气造成的损坏。为您的机器提供安全的存储环境还有助于经常检查生锈和冷凝情况。

4。投资软件和机器人

手动监控机器曾经是行业规范,但情况正在迅速变化。

机器人、软件和物联网 (IoT) 之类的东西已经激增,维护也不例外。

借助先进的传感器和通过云端进行的即时数据传输,您可以通过任何连接到互联网的设备准确了解您设备的“健康状况”。

您不必成为熟练的 IT 从业者也能做到这一点。 IT 咨询公司可以代您进行管理,这样您就可以专注于自己最擅长的事情:操作机器。

结论

虽然您的机器不会永远运行,但有一些方法可以延长它们的生命周期,这样您就可以获得最大的投资回报。

本文中提到的最佳实践绝对是朝着这个方向迈出的一步。


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