印度建筑用砖的替代品或替代品
印度建筑用砖的替代品或替代品！
一项研究表明，我国每年大约需要600亿块砖，如果找不到合适的替代品，这将消耗大约1600 x 10 6 每年千牛的粘土田或其他农业用地。
这将使大约 3000 公顷的肥沃土地变得贫瘠。由于住房需求巨大、人口增长等原因，建筑行业对砖的需求不断上升，造成的破坏程度可想而知，还会导致肥沃的土壤流失、土壤退化和生态紊乱。
印度建筑业认为有必要寻找合适的砖块替代品，主要是出于以下原因：
(i) 运输过程中的高浪费；
(ii) 砖的高吸水性；
(iii) 砖块大小不一致；
(iv) 增加窑炉燃料成本；
(v) 缺乏熟练劳动力；等
目前可以用粘土以外的材料生产各种砖块，所生产的砖块可分为以下三类：
(1) 混凝土块
(2) 粉煤灰砖
(3) 石灰砂或硅酸钙砖。
现在将简要描述这些类别中的每一个。值得一提的是，有可能以足够的数量生产这些产品，甚至可能生产出比建筑行业所需的质量更好的产品。
1。混凝土砌块 ：
原材料：
生产混凝土砌块所需的材料是骨料、水泥和水。
不同类型的聚合体被不同程度地使用 成功 它们包括碎石、砾石、火山灰、泡沫渣、熔炉熟料等。骨料的选择考虑了设计单元的重量、质地或组成。混凝土砌块的强度、质地和经济性取决于对骨料的仔细分级。如果当地可用的总量合适，它将有助于实现经济。
使用的水泥为普通硅酸盐水泥。所需的水是普通的饮用水。
制造：
全自动设备可用于制造高强度混凝土砌块。这些自动机器生产优质混凝土砌块。但它们涉及大量的资本投资。
也有手动操作的机器，它们可以安装在项目现场，进一步降低了混凝土砌块从生产地到实际使用地的运输成本。
混凝土砌块的制造过程如下：
(i) 成分的选择和比例：
选择成分的主要标准是所需的砌块强度。粗骨料的比例越大，水泥用量的强度就越大。
(ii) 成分混合：
骨料、水泥和水的混合应该非常小心。混合应优选在机械混合器中进行。手工搅拌时，应特别注意水泥和骨料先在干燥状态下充分混合，然后逐渐加入水。
(iii) 放置和振动：
混合好的混凝土材料被送入模箱至顶层，并确保模箱填充均匀。混凝土的振动完成，直到它均匀地沉降在模箱中。
(iv) 固化：
浇铸约 1 天后浇水，持续浇水至少 7 天，最好持续 28 天。固化时间越长，块就越好。
优点：
在许多建筑工地上都可以观察到使用混凝土砌块作为砌体单元，因为有以下优点：
(i) 与砖砌墙相比，由于混凝土砌块的宽度较小，因此增加了建筑物的地毯面积。
(ii) 它提供更好的隔热性、增强的防火性和吸音性。
(iii) 节省了用于制造砖块的宝贵农业用地。
(iv) 可以以垂直接缝自动错开的方式制备块，从而减少熟练的监督。
(v) 混凝土砌块砌筑比砖砌砌筑更容易、更快、更坚固。
(vi) 混凝土块的完美形状和大小使泥瓦匠的工作变得更加简单。
(vii) 由于减少了接缝数量，因此可以节省砂浆的施工。
(viii) 通过生产钢筋混凝土砌块 (RCB) 砌体单元可以进一步提高效用。砌块有两个孔，用于放置合适的钢筋，如果这样设计，带有 RCB 单元的结构可以安全地抵抗风和地震。可以完全取消传统的梁柱，使带有RCB单元的结构更加美观。
使用：
鉴于其优点，混凝土砌块砌筑技术可在大规模住宅和各种土木工程项目中大规模采用。
2.粉煤灰砖 ：
粉煤灰砖有望替代传统砖。
3.石灰砂或硅酸钙砖 ：
俗称石灰砂砖的蒸压硅酸钙砖早在 1866 年就由英国的范德堡发明。然而，这种砖直到 1898 年才首次以商业规模生产。印度标准局代码 IS:4139:1989 处理这些积木的各个方面。
原材料：
制备石灰砂砖需要以下原料：
(i) 沙子
(ii) 青柠色
(iii) 水
(iv) 颜料。
(i) 沙子：
石灰砂砖中沙子的百分比从 88% 到 92% 不等。因此，石灰砂砖的性能主要取决于砂的特性。要想得到优质的石灰砂砖，砂子的级配要好，不含粘土、有机物、岩石矿物、可溶性盐等杂质。
细碎的粘土，如果以低于 4% 的极少量存在，则具有更容易压制、致密化和质地更光滑的优点。
(ii) 青柠：
石灰砂砖中石灰的百分比从 8% 到 12% 不等。石灰应该是优质的高钙石灰。它既不应该过度燃烧，也不应该燃烧不足。
(iii) 水：
可溶性盐或有机物含量超过0.25%的水不应用于制备石灰砂砖。海水不适合制造石灰砂砖。
(iv) 颜料：
要制作彩色石灰砂砖，应在砂和石灰的混合物中加入合适的着色颜料。颜料的量占砖总重量的 0.2% 至 3%。
表4-6显示了获得不同颜色石灰砂砖的颜料。
制造：
砂灰砖的制作流程如下：
(i) 将沙子、石灰和颜料按适当的比例与3%至5%的水充分混合。
(ii) 然后在特殊设计的转台压力机中在机械压力下将材料成型为砖块形状。材料处于半干状态，压力从 31.50 到 63 N/mm 2 .
(iii) 然后将砖块放置在密闭室中，并承受大约 0.85 至 1.60 N/mm 的饱和蒸汽压力 2 6 到 12 小时。这个过程被称为高压灭菌或水热处理。高压釜是一个两端密封严密的钢制圆筒。其直径和长度分别为2 m和20 m。
石灰和沙子之间的相互作用在高湿度的情况下由于温度升高而大大加速。沙子中的二氧化硅和石灰中的钙与水反应形成晶体状化合物，称为氢硅酸钙。因此这些砖被称为硅酸钙砖。
(iv) 将砖块从房间中取出，然后可以将其发送使用。
优点：
以下是石灰砂砖的优点：
(i) 如果在石灰砂砖上提供灰泥，由于砖的大小和形状均匀，所需的砂浆量会较少。
(ii) 硅酸钙产品有砖、块和瓷砖形式。因此，它们允许更广泛地用于住房和建筑施工。
(iii) 这些砖的砌体工作为建筑师提供了相当大的灵活性，可以制作出复杂的形状、复杂的设计和不同的表面处理，从而产生令人愉悦的视觉效果。
(iv) 这些砖的原材料不含任何可溶性盐。因此不会出现风化的问题。
(v) 这些砖坚硬而坚固，抗压强度约为 10 N/mm 2 .使用这些砖可以建造带有承重墙的多层建筑。如果有的话，也可以通过提供适当的加固来抵抗地震力。
(vi) 这些砖的颜色和质地均匀。
(vii) 这些砖可以在粘土稀缺的地方准备。换句话说，采用这些砖块减轻了农业用地的压力。
(viii) 这些砖块具有准确的尺寸和形状，具有直边和真正的矩形面。
(ix) 这些砖具有更好的防水性能和降噪系数，并且可以防火。
(x) 这些砖块呈白色，表面光滑，有助于减少太阳热量对裸露墙壁的影响。
(xi) 这些砖块外观干净，因此可以避免抹灰。
(xii) 使用彩色石灰砂砖为墙壁提供永久饰面，无需额外费用。
(xiii) 硅酸钙产品的浪费更少，比如在百分之一左右。
缺点：
以下是石灰砂砖的缺点：
(i) 这些砖不适合做炉砖，因为如果长时间暴露在高温下它们会分解。
(ii) 这些砖的耐磨性较弱。因此它们不能用作铺路材料。
(iii) 这些砖不能用于地基工程，因为它们的防水性低于粘土砖。
(iv) 在有大量适合制造粘土砖的粘土的地方，这些砖将被证明是不经济的。
降低施工成本的因素：
但是可以注意到，由于各种因素，建筑成本降低了约 40%，例如：
(i) 减少搬运和运输过程中的浪费，
(ii) 降低维护成本并避免提供饰面石，
(iii) 与传统粘土砖相比，由于所需的砂浆量更少，因此降低了砂浆成本，
(iv) 由于更高的抗压强度导致每个房间有更多的地毯面积而减少壁厚，
(v) 由于光洁度等而节省抹灰成本。
用途：
石灰砂砖用于装饰工作，它们可以代替建筑行业中的普通粘土砖。德国有 200 多家工厂生产这些砖。石灰砂砖行业成熟的其他国家包括英国、荷兰、丹麦、美国、加拿大、苏联、瑞士、波兰、罗马尼亚、捷克斯洛伐克、蒙古、越南、保加利亚、芬兰、智利、科威特、埃及、澳大利亚、南非和中东国家。
这些砖在印度尚未流行，除了喀拉拉邦，有些建筑是用这些砖建造的。由于没有大容量压力机，我国无法大规模生产这种类型的建筑材料。
复合材料