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昆德 1100

Quend 1100是一种超高强度结构钢,经调质生产,最小屈服强度为1100 MPa。

属性

一般

属性

碳当量(CET)

0.36 [-]

碳当量(CEV)

0.57 [-]

碳当量注

CEV =C+Mn/6+ (Ni+Cu)/15+ (Cr+Mo+V)/5 和 CET =C+(Mn+Mo)/10+Ni/40 +(Cr+Cu)/20

维度

属性

宽度

1500 - 3100 毫米

机械

属性 温度 评论

夏比冲击功,V 型缺口

-40℃

27日

横向测试 |厚度 <12 毫米 |符合 EN 10025 的选项 30

-20℃

30 日

横向测试 |厚度 <12 毫米 |符合 EN 10025 的选项 30

0℃

35日

横向测试 |厚度 <12 毫米 |符合 EN 10025 的选项 30

伸长率

10%

分钟。 | A5 |横向

抗拉强度

1250 - 1500 兆帕

横向

屈服强度

1100兆帕

分钟。 |横向

化学性质

属性 评论

0.06 %

最大。

0.005%

最大。

0.2%

最大。

0.7%

最大。

1.5%

最大。

0.7%

最大。

1.5%

最大。

0.04 %

最大。

氮气

0.005%

最大。

0.02%

最大。

0.5%

最大。

硫磺

0.01 %

最大。

0.01 %

最大。

0.06 %

最大。

技术特性

属性
应用领域

Quend 1100 推荐用于需要高承载能力的应用:

  • 起重设备(移动式起重机、船用起重机、汽车起重机)
  • 稳定支撑稳定结构

  • 化学成分

    钢材经过细晶粒处理。

    冷成型

    Quend 1100 非常适合冷成型操作。


    粗细
    (毫米)
    横向滚动
    (R/t)
    纵向
    滚动
    (R/t)
    Trans.
    宽度
    (重量/吨)
    长。
    宽度
    (重量/吨)
    t <6.0 3.5 4.0 10 10
    6 ≤ t ≤ 12 4.5 5.0 10 12

    *R =推荐冲头半径 (mm), t =板厚 (mm) , W – 模具开口宽度 (mm) (弯曲角度 ≤ 90°)


    由于 Quend 1100 的均匀特性和狭窄的厚度公差,回弹的变化保持在较低水平。建议在折弯区域进行火焰切割或剪切边缘的打磨,以进一步防止折弯过程中的开裂。

    交货条件

    Quend 1100 以淬火和回火状态交付。我们的 Quend 板以喷丸和喷漆状态作为标准供应。为了保持良好的可焊性和激光切割性能,应用了低硅酸锌底漆。盘子也可以不上漆交付。

    热处理

    Quend 1100的机械性能是通过淬火和回火获得的。为了不失去 Quend 1100 的保证性能,该板不应用于要求热加工和使用温度高于 200°C 的应用中。

    加工

    Quend 1100 提供了非常好的可加工性,并且可以像任何其他 1100MPa Q&T 钢一样进行钻孔、沉头和铣削。

    其他

    Quend 1100 以淬火和回火状态交付。我们的 Quend 板以喷丸和喷漆状态作为标准供应。为了保持良好的可焊性和激光切割性能,应用了低硅酸锌底漆。盘子也可以不涂漆交付。


    特征 Norm
    FLATNESS EN 10029:N 类(标准)和 S 类
    厚度公差 -符合并超过 EN 10029 A 类
    - 可根据要求提供更严格的公差
    形状、长度、宽度公差 符合 EN 10029
    SURFACE 属性 超出一般市场标准,EN 10163-2 Class B3

    测试

    超声波检测 (UT) 用于保护板材免受夹杂物、裂缝和孔隙等不连续性的影响。根据 EN 10160,所有板的厚度为 8 毫米及以上,都经过 UT 测试和 S2、E2 级控制。

    热切割和焊接

    Quend 1100 可以通过氧气燃料、等离子和激光切割进行切割,没有任何限制。切割后,让切割部分慢慢冷却至室温。切勿加速零件的冷却。缓慢的冷却速度会降低切边开裂的风险。

    焊接

    Quend 1100 的焊接可以使用任何传统的手动或自动焊接方法进行。

    在高达 10 mm 的厚度范围内,如果使用 1.7 kJ/mm 的热输入,通常不需要在焊接前进行预热。 Quend 1100 的焊接建议在不低于 +5 °C 的环境温度下进行。焊接后,让焊接部位慢慢冷却至室温。切勿加速焊缝的冷却过程。

    焊接 Quend 1100 时始终建议使用低氢焊条。


    金属

    1. JIS Z3232 1100 级 O
    2. JIS H4100 1100 级
    3. JIS H4120 1100 级 H14
    4. JIS H4040 1100 级
    5. JIS H4140 1100 级
    6. JIS H4080 1100 级
    7. JIS H4090 1100 级 H18
    8. JIS H4000 1100 级 H18
    9. JIS H4000 1100级热轧
    10. JIS H4000 1100 级 O
    11. JIS H4090 1100 级 O
    12. ASTM B316 1100 级 O