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CAMX 2021 展览预览:Teubert

15 多年来,Teubert(德国布隆伯格)表示,它一直在开发、设计和制造复合材料机器,包括其连续压缩成型 (CCM) 系统。据该公司称,无论是航空航天、汽车、建筑还是铁路行业,都可以满足和执行特殊客户要求。

CCM 是一种间歇但连续的生产工艺,用于将纤维、胶带、UD 胶带等(玻璃、碳、芳纶、天然纤维等)与热塑性基质(PP、PPS、PEKK、PEEK、PA 等)结合在一起.通过该工艺,可以生产出重量极轻、机械强度高的有机板材(复合材料或型材)。

根据 Teubert 的说法,根据产品要求,可以使用不同的材料组合和层结构。据报道,CCM 工艺使几乎无休止的生产成为可能,特别是通过循环打开和关闭的进料装置,将材料拉过压机装置。精确调节的层压板压力高达 25 bar,温度最高可达 420°C,可用于生产板材或型材等半成品(有机片材)。

CCM 工艺根据材料组合提供不同的制造工艺。薄膜堆叠或 UD 胶带用于生产高质量的聚合物。如果客户更喜欢制造具有成本效益的纤维增强复合材料,则直接注射基体是合适的。

Teubert 说,用 CCM 工艺生产的半成品的孔隙率小于 1%,尺寸公差低。半成品可采用热成型或机械加工。

在 CCM 技术中,该公司区分了用于生产板材和简化型材的单级压力机和用于生产型材的双级压力机。据报道,Teubert 单级 CCM 可以生产 24-50 英寸宽的层压板。

Teubert 说,CCM 系统的亮点之一是直观和智能的 VisConATS 控制软件。 VisConATS 通过实时数据采集和基于云的数据库中所有过程参数的 100% 可追溯性提供完整的过程透明度,以便随时随地轻松访问以前生产的组件的所有处理数据。各个工艺步骤和功能的自由可编程性,以及与外部设备的轻松连接也是可能的。


树脂

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