金属车床的旋转速度有多快？

车床在两个中心之间夹持工件。工件安装在主轴上，主轴旋转并自旋工件。这就是车床工作通常被称为“车削”的原因；在车床上“车削”工件，然后工具从工件上去除材料以生产所需的零件。

那么主轴旋转的速度有多快？为了切割特定零件，车床需要以多快的速度运行？没有固定答案，但机械师依赖于一系列计算。在本文中，我们将讨论这些计算背后的思想以及机械师如何使用它们。

两种速度

当您开始在车床上切割工件时，实际上有两种速度在起作用。有工件旋转的速度、主轴速度和刀具向下移动工件的速度，即进给。这些统称为进给和速度。

大多数车床都是变速的；工件可以旋转得更快或更慢，具体取决于工作的需要。进给速度也可能不同，因此机械师需要计算这两个变量的正确组合，以实现工件的最快整体切削速度。

计算“正确”的进给速率和主轴转速似乎是一个高级概念，而且在很多方面确实如此。即使是经验丰富的机械师也承认在这个想法上苦苦挣扎。然而，每个人都承认正确计算很重要。

它为什么如此重要？不正确的进给和速度会导致：

在车床加工中，很大程度上取决于刀具与工件表面的角度。旋转速度会影响几何形状，导致碎屑而不是切削，并相应地产生较差的光洁度。

除了粗加工外，不正确的速度会导致去除的材料过多或过少，从而导致成品尺寸不正确。

速度过快会导致工具本身过度磨损，降低刀具和钻头的性能，从而导致操作成本更高。

另一方面，找到完美的进给和速度可以帮助您：

有好的速度，然后有理想的速度。计算正确，您将能够在最短的时间内去除最大量的材料，使每个项目的进度更快。

哪些因素决定了正确的速度？它只是和你的车床一样快吗？作为计算的一部分，您需要考虑几个项目。

这包括您的车床是否变速、配备 CNC 或通常能够处理更高的速度；较旧的机器可能在较低的速度下工作得最好。

更好、更新或更锋利的工具可以处理更高的主轴速度和更快的进给率，但太多会使工具变软或变钝。

每种金属的切割方式都不同；有些更软，有些更硬，有些更致密，有些更脆。因此，每种金属都会对更高或更低的速度做出不同的反应。

平衡进给速率和主轴速度就是要找到每个工件的最佳点。较慢的主轴速度对刀具寿命更好，但去除材料的速度更慢。更快的主轴速度和更快的进给速度可以加快项目速度，但也意味着更多的工具磨损和工件表面光洁度不佳的可能性。

您如何找到给定材料的理想进给率和速度？与其目测它，或试图通过车床发出的声音来猜测，不如使用专用的进给和速度计算器。该工具消除了猜测，使您的下一个项目变得更加容易。

金属车床的转速是多少？答案是它尽可能快地旋转，以便找到最佳位置并尽可能快速高效地完成工作。

工业设备