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2021 年购买第一台 CNC 雕刻机的指南

什么是 CNC 路由器?

CNC雕刻机是一种具有数控系统的自动机床,用于在不同材料上进行自动雕刻、雕刻、切割、铣削、钻孔和开槽,如木材、泡沫、石材、塑料、亚克力、玻璃、ACM、铜、黄铜、铝、PVC、MDF 等。它能够通过用工具加工材料来生产非常精确和复杂的形状和轮廓。 CNC 铣床通过至少三个轴实现这些结果,称为 X、Y 和 Z。X 轴是水平的,Y 轴是垂直的,Z 轴是指与其他两个轴垂直的轴。从形象上看,这些导致了所谓的龙门,这就是为什么具有这种龙门结构(X 轴设计为桥)的 CNC 路由器通常被称为龙门铣床。此外,一些铣床有一个 A、B 和 C 轴,代表绕主轴 X、Y 和 Z 旋转。

数控雕刻机可以切割哪些材料?

CNC雕刻机具有切割许多不同材料的能力,包括:


木。

泡沫。

中密度纤维板。

塑料。

亚克力。

石头。

铜。

黄铜。

铝。

玻璃。

ACM。

聚氯乙烯。


数控雕刻机可以应用于哪些应用?

看看数控雕刻机的多功能应用可能性。


二维雕刻。

3D雕刻。

木工。

铝加工。

亚克力制作。

展品和装置。

建筑木制品。

橱柜制作。

标志制作。

门制作。

家具制作。

模具制作。

装饰品。

乐器。

航空航天。


数控雕刻机是如何工作的?


根据前面提到的介绍,CNC 雕刻机是由计算机控制的。所有必要的数据,以所谓的 G 代码的形式,被组装到一个 CNC 程序中。 G 代码包含一个“G”,后跟一个编号和类型的铣削工作指令。由于这些代码是标准化的,因此它们可能基于几乎所有 CNC 路由器机器中使用的 CNC 路由器软件。当所有数据都已插入且 CNC 程序准备好播放时,CNC 机床就可以开始工作了。制造商已将自己的代码添加到 ISO G 代码中。因此,存在各种后处理器来从所有不同机器的 CAM 程序生成最终“匹配”的程序。



通过与夹紧的工件相对的相应刀具或适合材料的主轴的旋转,产生切削运动,这对于所需的切屑是必要的。这已经在基于 G 代码的记录中确定。 CNC 刀具围绕工件的运动,确保了预定的形状。这可以通过在可移动的 CNC 铣床台上移动工件来完成,具体取决于铣床的设计。通过使用所有轴,几乎所有工件几何形状都是可能的,例如:


用于建筑和模型构建的 3D 模型。

3D 自由曲面。

旋转对称工件。

2D 或 3D 字体。

2D 和 3D 雕刻。

线程。

凹槽。

CNC 路由器的成本是多少?

CNC路由器的成本与其配置密切相关。虽然CNC雕刻机的外观有时你感觉你看到的几乎是一样的,功能的实​​现都是一样的(切割、镂空、刻字、平面雕刻、浮雕等等),但是根据不同的配置,它的价格,精度、速度和使用寿命会有所不同。


小型 CNC 路由器价格范围:2,500.00 美元 - 5,000.00 美元;

标准 CNC 路由器价格范围:$3,000.00 - $10,000.00;

ATC CNC 路由器价格范围:16,800.00 美元 - 25,800.00 美元;

5 轴 CNC 路由器价格范围:95,000.00 美元 - 180,000.00 美元;

智能 CNC 路由器价格范围:8,000.00 美元 - 60,000.00 美元。

数控雕刻机的附加成本和费用是多少?

除了机器本身,您还需要购买计算机辅助设计 (CAD) 软件包才能创建设计。这些通常在 2,000 美元到 15,000 美元之间。

培训通常每天花费 200 到 500 美元不等。根据您员工的知识水平,该过程可能需要几个小时或几天。安装费用也往往是每天 200 到 500 美元。

运费从几百美元起,最高可达 2,000 美元。

一些经销商提供捆绑机器、培训、运输和安装成本的套餐。因此,在决定购买之前,请务必询问是否有这样的包裹可用。

如何选择数控铣床?

表格类型


CNC铣床的常见类型包括轮廓表、真空表和吸附块表。 CNC路由器轮廓表也称为夹具表。这种工作台是用压板螺丝直接压紧工件,适用于切割、镂空等工艺,因为只要漏气,就无法吸收真空吸附。在选购型材台时,客户在选购数控机床时也可以根据以上两项来选择适合自己的型号。然而,情况并非完全如此。如果用直径比较小的刀具(比如4mm以下的刀具)切割,因为间隙小,有的也可以真空吸附在工作台上。


CNC雕刻机的真空台是在封口胶带塞好后直接在台面上放一块密度板,开真空泵吸工件。该表节省了固定时间,特别适合木门行业的大批量生产。有时需要先放一块薄的MDF板。它是由木纤维和胶水在高压下形成的。木纤维本身与木纤维之间存在管道或间隙。所以MDF板还是有一定的透气性的。将MDF板放置在CNC路由器的真空吸台上的目的是防止铣刀伤到工作台。靠近密度板部分的压力远低于另一侧的大气压,形成所谓的负压。就像两块玻璃拼在一起,同样的原理也不容易分开。一旦密封不严,就不会产生负压,即工件板两侧压力相同,移动方便。


桌子尺寸


最常见的 CNC 铣床尺寸包括:2' x 2'、2' x 3'、2' x 4'、4' x 6'、4' x 8'、5' x 10'、6' x 12' .

如何选择数控铣床主轴?

主轴是数控铣床最重要的部件之一。 CNC机床一般需要配备高性能的主轴才能发挥其作用。主轴的好坏直接影响到数控雕刻机的加工速度和精度,那么如何选择合适的主轴?


1、判断主轴是否优质的标准。


1.1.主轴电机是否使用高精度轴承?如果不使用高精度轴承,表现为主轴电机长期高速旋转后会过热,影响主轴电机的使用寿命。

1.2.不同速度旋转时声音是否均匀和谐,尤其是高速旋转时。

1.3.主轴是否在径向受力。主要参考是否可以高速切割较硬的材料。有些主轴只能在很低的转速下切割较硬的材料,否则主轴性能会严重下降,一段时间后会影响主轴精度,甚至出现故障。

1.4.如果要追求高加工效率,加工速度一定要快,而刀量大,比如加工实木材料,就需要2.2KW以上的主轴电机。

1.5.数控机床主轴的标准配置根据设备的规格有不同的配置。


2、根据不同的应用选择合适的CNC铣床主轴。


2.1.广告数控雕刻机雕刻的物体是比较软的材料,所以主轴功率可以在1.5kw-3.0kw。选择这种方式,可以达到路由的目的,节省成本。

2.2.数控木工雕刻机主轴电机的功率可以根据被加工木材的硬度来选择,一般在2.2kw-4.5kw左右,这种组合也是最合理的。

2.3.石材数控机床的主轴功率相对较高,一般在4.5kw-7.5kw左右,最常用的是5.5kw主轴电机。

2.4.泡沫数控雕刻机的主轴功率也应根据被加工泡沫的硬度来选择。一般功率1.5kw-2.2kw即可满足客户需求。

2.5.由于金属数控雕刻机硬度较大,主轴电机功率一般为5.5kw-9kw。


主轴电机功率过大,不仅浪费电能,而且增加采购成本。如果功率太小,路由功率需求将不可用。因此,选择合适的主轴电机功率非常重要。


3、CNC刨槽机主轴转速与刨槽材料的关​​系。


铣削材料的硬度越大,主轴转速越低。这其实很好理解。硬度高的材料需要慢慢研磨。如果转速太快,可能会损坏工具。铣削材料的粘度越高,所使用的主轴转速就越高。这主要是针对一些软金属或人造材料。


CNC雕刻机中使用的刀具直径也是决定主轴转速的一个非常重要的因素。实用刀具直径与加工材料和加工线有关。刀具直径越大,主轴转速越慢。主轴转速的确定应根据主轴电机的用途而定。当主轴转速降低时,电机的输出功率也随之降低。如果输出功率低到一定程度,就会影响加工,从而对刀具寿命和工件产生不利影响。因此,在确定主轴转速时,要注意保证主轴电机有一定的输出功率。

CNC 雕刻机有哪些不同类型?

下面我们就根据功能、轴、材料、应用的不同,来看看10种最常见的数控铣床类型。

类型 1:适用于小型企业的迷你 CNC 路由器

类型 2:爱好者的爱好 CNC 路由器

类型 3:家庭商店的桌面 CNC 路由器

类型 4:用于木工的工业 CNC 路由器

类型 5:带自动换刀装置的 ATC CNC 路由器

类型 6:用于橱柜制造的嵌套数控机床

类型 7:带转台的 4 轴 CNC 路由器

类型 8:用于 3D 建模的 5 轴 CNC 路由器

类型 9:用于铝的金属 CNC 路由器

类型 10:用于 EPS 和 Sytrofoam 的泡沫 CNC 路由器

数控雕刻机可以使用哪些软件?

类型 3


Type3是针对木工图形设计要求的全方位数控雕刻机软件解决方案。它运行在Microsoft Windows系统下,拥有最好的图形设计软件包,并与加工过程紧密结合。从简单的字符到复杂的图案制作,Type3 具有强大的功能和灵活性,可以解决所有专业雕刻问题。 Type3 适合您的所有习惯,易​​于学习和使用。是一款创意、雕刻加工的全能软件。 Type3可以精确计算三维刀具路径,优化机床加工路径,最终生成CNC走线路径,最终生成CNC走线代码。可自由选择锥型、球型、圆柱型等多种刀具和钻头进行铣削加工。


Ucancam


Ucancam是一款集计算机辅助设计(CAD)和辅助制造(CAM)于一体的专用软件。广泛应用于广告、标牌、礼品、装饰、艺术、木材加工、模具等领域。

Ucancam系列软件具有强大的图形设计和编辑功能:支持坐标输入,可准确绘制图形;并提供批量复制、艺术变换、动态裁剪、节点编辑等功能,方便图形编辑修改。自动排料和交互式排料,提高材料利用率,快速排版。

精确的三维刀具路径计算,快速准确。 Ucancam后期加工程序方便设置不同机器的代码要求。可减少刀具和材料的损伤,避免在切割面上留下刀痕。摆线加工为切割硬石、玻璃和脆性材料提供了强有力的技术支持。同时提供立体、中心线、钻孔、镶嵌、边角、智能、圆雕、形象雕刻、形象浮雕等多种加工方式,满足客户不同需求;加工模拟,模拟功能,方便快捷地显示加工结果,减少加工试制过程,降低加工成本。


ArtCAM


ArtCAM软件产品系列是英国Delcam公司出品的独特的CAD建模和CNC和CAM加工解决方案。是复杂三维浮雕设计、珠宝设计加工的首选CAD/CAM软件解决方案。它可以快速将二维的想法转化为三维的艺术产品。全中文用户界面使用户能够更方便、快捷、灵活地设计和处理3D浮雕。广泛应用于雕刻制作、模具制作、首饰制作、包装设计、奖章钱币制作、标牌制作等领域。

Delcam ArtCAM软件系列可将手绘草图、扫描文件、照片、灰度图、CAD等文件等所有平面数据转换为生动精美的三维浮雕数字模型,并生成可驱动数控机床运行的代码工具。 ArtCAM 包含丰富的模块,这些模块功能齐全,运行速度快,性能可靠,且极具创意。使用Delcam ArtCAM生成的浮雕模型,可以通过并、交、差以及任意组合、叠加、拼接等布尔运算生成更复杂的浮雕模型。您可以渲染和处理设计的浮雕。用户无需花费时间和金钱来创建真实模型。通过屏幕,设计师可以直观地看到真实的设计结果。


Alphcam


Aphacam 来自英国考文垂的莱科姆。它是一款功能强大的CAM软件。 CNC 铣削软件具有强大的轮廓铣削功能和无限数量的口袋加工刀具。口袋加工工具可以自动清理剩余材料并自定义设置。刀具路径和速度同时作用于所有窗口进行物理动力学模拟。

Aphacam自动套料软件是目前橱柜门加工行业的主流软件。其优点是一个门型只需建立一次加工模型(刀具路径),无需重新绘制即可实现任意尺寸的自动套料。与传统软件相比,效率显着提高。


内阁愿景 (CV)


橱柜视觉是Windows系统下的3D一体化橱柜定制设计软件。可轻松实现精准辅助设计,严格按照企业设计规范进行专业的平面设计。专用于橱柜和衣柜,操作简单,功能强大。橱柜视觉可以精准辅助墙体的建立,选择和设计企业标准系统产品图形,同步生成平面图、立面图、侧视图、三维效果图和装配分解图,自动生成多个渲染图,完全匹配客户的拥有视觉要求,自动生成零售报价和零件清单,自动拆分,设计拆分只需30分钟,零错误,严格遵守行业标准,完整准确的橱柜设计,门店设计可根据门店实时生成为客户定制需求各种效果图和零售清单,再连接工厂后处理端远程下单,指导工厂生成处理。

数控雕刻机可以使用什么控制器?

Mach3 CNC 控制器


Mach3 是在计算机上运行时经济且功能强大的机床控制系统。它是世界上最受欢迎的 CNC 控制器。 Mach3 的运行需要一台至少 1GHz 处理器和 1024×768 像素显示器的计算机。在这种配置下,Windows 系统可以完全运行。台式电脑将比笔记本电脑更适用、更经济。当计算机不用于控制机床时,也可用于满足车间的其他功能。 Mach3主要通过并口传输信号,也可以通过串口传输。机床各轴的驱动电机必须能够接收步进脉冲信号和直接信号。所有带数字编码器的步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机都满足这一要求。如果要控制伺服系统使用旋转变压器测量刀具位置的旧数控机床,则必须将每个轴更换为新的驱动电机。


Ncstudio 数控控制器


Ncstudio CNC控制器是来自中国的CNC路由器机器控制系统。数控系统可直接支持MASTERCAM、UG、ArtCAM、CASMATE、AUTOCAD、CorelDraw等CAM/CAD软件生成的G代码、PLT代码格式和精加工。 Ncstudio除了具有手动、步进、自动、回机械原点功能外,还具有仿真、动态显示跟踪、Z轴自动对刀、断点记忆(程序跳过执行)、回转轴加工等独特功能。该系统可与各种 3D CNC 路由器和 3D CNC 铣床配合使用。适用于各种复杂模具加工、广告装饰、切割等行业。


新达数控控制器


Syntec 是台湾 Syntec 科技有限公司开发的流行 CNC 控制系统。 台湾 Syntec 是目前最有前途的专业 PC Based CNC 控制器品牌。专业从事基于PC的CNC控制器的研发、制造、销售和服务。 CNC雕刻机配备新达系统,性能稳定,操作方便灵活,支持双程序、三程序、四程序显示,机床坐标、程序编辑和加工监控分别呈现,各轴组坐标显示独立,可同时模拟各轴组。旋转程序坐标,即可简单编写加工程序,对斜面进行三维加工,轻松实现铣、钻、攻。支持安川总线通讯控制方式,大大降低布线成本和空间要求,提高性价比。配备安川总线通讯控制方式,改善了传统脉冲式通用控制器的布线和扩展性问题,使系统更加简化、扩展性更强、更易于组装。


DSP 控制器


DSP控制器是一个手柄控制系统。 DSP 控制器可以离线运行。雕刻过程中可完全脱离电脑,直接控制雕刻机。手柄操作,人性化设计,大屏幕显示,多语言界面,操作更简单,维护更方便。算法先进,采用独特的智能预测算法,充分发挥电机潜能,实现高速连续加工,曲线与直线同步,使曲线更平滑。超强纠错能力,具有对加工文件的预检能力,防止加工文件中的书写或设计错误,防止材料放置超出加工范围。


NK 数控控制器


NK系列控制系统是一款经济型一体机,可靠性高,性价比高;进口微动开关,可配置面板功能键,可定制定时端口,提供参数导入导出和简单快捷的系统备份功能。一体机背面端子板提供24V电源输入端口、USB端口、手轮端口、刹车输入端口、刹车输出端口、模拟输出端口、伺服驱动接口(X轴、Y轴,Z轴)系统所需,16个通用输入端口和8个通用继电器输出接口。操作面板提供急停按钮、电源按钮和主轴倍率、进给倍率带开关。

购买 CNC 雕刻机之前您应​​该了解什么?

订购数控雕刻机时要注意什么?


在投资 CNC 路由器机器或任何木材 CNC 机器之前,就此而言:访问现有用户并从实际使用过机器的人那里获得机器的第一手资料。尝试自己访问,没有销售人员在身边。您很快就会知道这对他们有多么有效。


如果您找不到运行您想要查看的 CNC 机床的商店,另一种了解该机床的方法是通过使用 Whatsapp 之类的工具亲自或在线接收演示。这是了解数控机床工作原理的最佳方式,您可以看到它从头到尾完成一项工作。

如何购买数控雕刻机?

1.咨询:我们会根据您的要求,如您要雕刻的材料,材料的最大尺寸(长x宽x厚)为您推荐最合适的CNC雕刻机套件。

2. 报价:我们将根据您所需的 CNC 路由器套件以实惠的 CNC 路由器价格免费向您发送报价。

3. 过程评估:双方仔细评估和讨论订单的所有细节,排除任何误解。

4. 下单:如果没有任何疑问,我们将向您发送 PI(形式发票),然后我们将与您签订合同。

5. 生产:我们将在收到您签署的销售合同和定金后立即安排生产。生产的最新消息将在生产过程中及时更新并通知买家。

6.检验:整个生产过程将受到定期检验和严格的质量控制。完整的 CNC 雕刻机将在出厂前进行测试,以确保它们可以很好地工作。

7、发货:经买方确认后,我们将按照合同条款安排发货。

8. 清关:我们将向买方提供并交付所有必要的运输文件,确保顺利清关。

9.支持与服务:我们将通过电话、电子邮件、Skype、WhatsApp全天候提供专业的技术支持和银泰CNC路由器服务。


常见问题解答

如何设置、安装和调试数控雕刻机?

第一步,设置机架。<​​br />
1.1.打开包装箱,检查机器外观是否完好;
1.2.根据装箱单清点实物;
1.3.将下面四只脚的CNC雕刻机平稳地放在底座上;
1.4.调整四只脚,使之平稳、均匀地着地,使工作台面水平;
1.5.拆下部分外壳,用干净的丝布和煤油(或汽油)清洗丝杠和导轨上的防锈油,不留任何润滑油和污垢;
1.6.对丝杠、导轨等运动机构分别加润滑油;
1.7.安装外壳,注意不要磨损和碰撞运动部件;
1.8.将机架接地良好。

第2步,安装CNC路由器配件。

2.1.安装主轴电机冷却水箱,将冷却水箱与主轴电机冷却管连接,2水箱内冷却水,冷却水应为软水;
2.2.安装工件冷却系统,用水管将冷却液箱连接到床身导流槽的出水口,并连接上水管。向工件冷却箱中加入适用的工件冷却液;
2.3.安装对刀仪,将对刀仪信号线与机床对刀仪接口连接并锁定。

第三步,设置电气控制柜。

3.1.电气控制柜接地良好;
3.2.用控制电缆将机床的各输入接口与电气控制柜的相应输出接口连接并锁定;
3.3.用控制电缆将电气控制柜的计算机输入控制接口与控制计算机相连,并用螺钉锁紧;
3.4.用控制电缆连接并锁定操作键盘与电气控制柜之间的接口;
3.5.关闭电控柜电源开关,将电控柜电源插座接上220V、50HZ电源。

第四步、安装数控系统及软件。

4.1.打开控制计算机;
4.2.安装附带的CNC雕刻机控制系统。

第五步,设备调试和试运行。

5.1.检查所有信号线连接正确,并按要求接地良好后,打开电控柜电源开关,预热10分钟;
5.2.操作操作键盘检查机床状态及运动特性是否正常;
5.3.正确检查机床状态和运动特性后,进行空转测试,并为运动机构添加润滑油。

如何使用数控雕刻机?

1。根据要求设计排版。正确计算路径后,将生成的刀具路径另存为不同的CNC路由器文件。
2.检查路径正确后,在数控系统中打开路径文件(可预览)。
3.固定材料并定义工作的原点。开启主轴电机,正确调整参数。
4.接通电源,运行机器。
打开电源开关,电源指示灯亮,机器先进行复位和自检操作,X、Y、Z、轴回零点,然后每次运行到初始待机位置(机器的初始原点)。使用控制器分别调整 X、Y、Z 轴,对准走线工作的起点(加工原点)。正确选择主轴转速和进给速度,使数控机床处于工作等待状态。将编辑好的文件传送到CNC雕刻机,自动完成设计的布线工作。

如何维护数控雕刻机?

1。定期清理电箱内的灰尘(根据使用情况),检查接线端子和各元件螺丝是否松动,确保电路安全可靠使用。
2.机器每次或明天使用后,一定要清理平台和传动系统上的灰尘和杂物(如果不清理,大量灰尘和杂质会进入长时间下的螺杆、导轨和轴承内)。长期运行。只是丝杠和轴承的旋转阻力大,导致雕刻速度稍快时出现台阶和错位现象),传动系统(X、Y、Z轴)定期(每周)润滑和上油。
3.建议数控雕刻机每天的连续运行时间控制在10小时以下。
4.水泵和主轴是相互关联的。 It is necessary to check to replace the circulating water for the CNC machine, to keep the water clean to prevent the water outlet of the pump from being blocked, and to prevent the water-cooled spindle from running at high temperatures and causing component damage; to ensure the normal operation of the water pump, Never make the water-cooled spindle appear water shortage.
5. If the machine is not used for a long time, it should be lubricated regularly (weekly) and then run empty to ensure the flexibility of the transmission system.

Summary

After you get your CNC router machine, the technician will usually help to unpack and inspect the machine. After the power is turned on, you should carefully check whether the appearance is damaged and whether it is damaged by impact during transportation. If it is intact, check the random attachments for the machine configuration according to the contract with the random manual. The machine is installed by technicians (including hardware installation, removal of fixed parts, installation of the machine. Various cables for connecting to the power supply. Software installation, computer configuration, and installation of optional CNC router software). After the installation is completed, use the test drawing file provided by the manufacturer to carry out the test on the machine. If the test is completed correctly, the delivery and acceptance of the test is completed. The CNC operators are required to have a technical secondary school education or above, and have a proficient computer operation foundation. During the training process, they should be proficient in choosing different speeds for different materials and using different CNC router tools. This often requires experience accumulation and good mastery are of great benefit to extending the life of CNC router machines and tools.


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