CNC 机器价格 - 成本比较指南

想知道为什么在比较目录和报价时，相同规格的数控机床价格差异如此之大？更高的采购价格是否意味着您的 CNC 机床的质量、性能和耐用性更好？

您是否体验过，您新购买的 CNC 机床不仅性能比以前购买的机床好，而且您的刀具使用寿命也更长？新的 CNC 控制是否比以前的版本先进得多？还是技术进步如此之大，以至于更新一定会更好？

预先发表评论——现在购买的同型号数控机床与五年前在性能上的差异不会有太大差异，除非制造商进行了重大升级或新一代数控控制是当时的标准配置。购买。

为了简化我们的比较练习，我们将使用新制造的 CNC 机床 - 立式加工中心 (VMC)，X 行程为 1000 毫米，并采用可用的标准配置。

此类机器通常在所有 CNC 加工中心市场大量销售。它们广泛用于模具应用、半成品零件、通用工程和零件制造、医疗和牙科应用、航空航天应用、石油和天然气以及军事应用和其他各个行业。

现在让我们看看影响 CNC 机床定价的可能性。

#1 材料与铸造技术

直到今天，数控机床中的大部分部件——机床床身、主轴箱、工作台、立柱、滑轨、转塔等部件——仍然由铸铁制成。

请注意，材料成分、铸造技术和工艺以及制造过程的基本质量的差异都会影响机器成本。您还应该注意铸件的生产地点和公司。

劣质材料或铸造工艺不仅会严重影响此类铸件的加工过程中的刚度、温度行为、振动控制和其他差异，而且还会影响成品数控机床的性能和质量。

在铸造零件的制造过程中，需要对导轨、轴承座等表面区域和其他重要区域进行机加工、硬化和磨削。铸件生产和质量标准差会导致表面出现气泡等缺陷，可能会出现裂缝，甚至会出现沙子和石头等异物。

有几家公司能够生产用于机床的优质铸件。华川集团是少数之一。我们数十年的经验教会了我们如何混合正确的铸造混合物并将液体铸件正确倒入高质量的模具中——这些经过验证的结果反映在我们的机器具有稳定和持久的铸件，在比以往更长的时间内提供高质量的性能竞争对手。

毫不奇怪，以低制造成本生产的铸件即使在支付运输、清关和装卸费用后也能实现财务盈利。但是，从长远来看，从工程节省中获得的金钱收益并不会在质量和性能上进行权衡。

注意： 劣质材料和铸件的迹象：

• 即使材料质量很好，如果浇注不当且没有适当改变以释放内部张力，床身迟早会破裂。
• 铸件中的裂纹不会立即可见。但是，它们会产生无意的振动，导致您昂贵的 CNC 机床完全失效。
• 刀具寿命会缩短，随后表面光洁度会变差，稳定性会降低。

总之，优质的铸件是优质、刚性、稳定机床的基础。没有捷径可走。

可能的价格差异第一

#2 CNC 控制

接下来，考虑您的机床中使用的 CNC 控制类型。

在不同品牌的机器上使用时，FANUC Oi 的名称看起来相同。但是，尽管使用了相同的名称，但差异可能相当大。

在行业中，机床制造商可以选择他们所需的 CNC 控制包和标准。价格差异通常伴随着规格差异。特定功能可能无法使用或无法使用。每个 CNC 程序段的计算速度可能会有所不同。前瞻功能（对于 2D 尤其是 3D 工件的轮廓加工很重要）可能会丢失。

最终结果？更慢的切削模式和更长的加工周期。

注意： 可用的最大主轴转速应与最大进给速度相匹配。

如果使用 Alpha 或 Beta 电机，价格也会有所不同。同时控制的轴数越多，零件的轮廓越复杂，对CNC控制以及机床机械结构的要求就越高。

想知道为什么您的机器会“过射”角落吗？

这是由于您的机器的机械结构、设计和制造薄弱。此类缺陷无法通过 CNC 控制补偿来控制。他们会在短时间的运营后明显地显示出他们的弱点，从而导致更高的长期成本。自然，制造这种机器的成本要便宜得多。

简而言之，一个精确设计和建造的数控机床机械结构几乎不需要CNC控制的“微调”。

Hwacheon 机床设计在机械上精确、坚固和耐用。我们通过精密微调和严格的激光测量标准来确保我们机器的最高精度。

第二个可能的价格差异

#3 轴承和主轴设计

轴承变化很大。即使是同一个品牌也提供不同等级的优质轴承——适合各种用途和用途的轴承。

与竞争对手相比，仅主轴“任何 CNC 机床的心脏”并不能使像 Hwacheon VESTA-1000+ 这样的 CNC 加工中心成为不同的机器。然而，主轴是影响速度、刚度和效率的主要部件。

所有 Hwacheon 主轴——无论是用于车削还是铣削——都是内部设计和制造的，因此可以完全控制制造以生产优质主轴。所用轴承的数量、类型和等级，包括所用的冷却系统，都表明了主轴对市场上日常生产运行的准备程度。

为更便宜、更弱且设计不佳的主轴节省几千美元的价格差异是不值得的。具有高品质主轴的机械刚性和坚固制造的 CNC 加工中心在性能上会产生巨大差异，并且非常值得额外的成本。

可能的价格差异第三个

#4 指导方法 - 设计和制作

CNC加工中心和CNC车削中心基本上有两种主要的导轨设计：实心箱形导轨和直线导轨（滚珠式或滚柱式）。

Hwacheon VESTA 1000+（这是市场上典型的 1000mm 加工中心）上使用直线滚柱导轨。以此为例，两者在设计上的区别如下：

• 滚珠导轨
  仅用于轻切削，由于摩擦力较小，它们提供了良好的速度和平滑的运动。但是，当需要切割较硬的材料或需要较重的加工时，滚珠导轨不能很好地工作。振动的吸收受到“点”表面接触和压力的限制。切割过程中产生的任何压力和振动都只会与单点表面接触。自然，这样的导轨比“滚轮”型的更便宜。
• 滚柱导轨
  滚珠导轨优于滚珠导轨，用于高精度加工中心和车削中心。它们能够吸收大量的负载压力和振动，即使在亚微米运动范围内也能提供平稳的运动。因此，您的机器不会出现“粘滑效应”。与前者不同，滚子设计提供了更宽的表面接触，可以吸收加工载荷和振动。

为确保您的机床性能不受影响，Hwacheon 在我们所有的 CNC 机床上使用由德国知名公司制造的直线滚柱导轨。其中包括 Hwacheon VESTA 系列加工中心。每个轨道上使用的块/鞋的尺寸和数量会有所不同，具体取决于各个机器的尺寸和用途。

直线滚柱导轨的价格因品牌、类型、尺寸、质量等级和原产国而异。

注意： 由于高利润率，在知名国家和知名制造商生产的产品价格不会更贵。相反，由于材料、质量和有效性的结果，它们的成本更高。

可能的价格差异第四个

购买优质机器的长期成本效益

综上所述，您了解到所使用的材料和铸件、整体机械设计和制造、轴承质量和主轴设计以及导轨都会影响数控机床价格的差异。我们还解释了投资购买质量更好的机器的好处。

在您的机床上多花几千美元可以为您带来以下好处：

• 由于更高的铸件质量和机器机械设计结构，刀具寿命更长（最多延长四倍，取决于应用和工艺）。
• 通过机器铸造吸收振动将振动降至最低，从而提高表面质量
• 更短的循环时间，因为 CNC 控制选择了更快的处理时间和更大的预测功能，以及更强大的机器机械构造
• 更坚固、更刚性的主轴设计，通过最小化振动实现更好、更稳定的温度控制
• 通过在更宽的区域内吸收更高的负载和振动来提供平稳移动的导轨系统（滚柱式与滚珠式相比）
• 优质的轴承和滚珠丝杠来自信誉良好的制造商，在机械刚性机器设计中使用时肯定会为您带来不同

经验丰富的机床操作员知道他们在目录中看到的内容与实际机器之间的区别。这些差异解释了为什么一台机器比另一台更贵。

我们的客户经常对华川数控机床感到惊喜。与之前的“成本更低、规格相同”的 CNC 机床相比，它们使用相同的工具和相同的程序，可以显着缩短循环时间，并提高精度水平。

花费几千美元的好处远远超过延长循环时间或缩短刀具寿命的成本。俗话说，不是最便宜的投资才是最聪明的投资。

如果您想了解更多有关您的机床的设计、制造和规格比较的信息，请在此处与我们联系。

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