MOPA 和 Q-Switch 激光打标机的区别
近年来，光纤激光打标技术发展迅速，已广泛应用于3C电子产品、机械、食品、包装等领域。激光打标技术与传统打标技术相比，不仅在材料的损耗上，而且在打标效果上更具优势。人们为了获得更漂亮的打标效果和更高效的生产加工，会选择不同厂家、不同类型的激光器进行比较，从而找到适合产品加工的激光器。
目前市场上脉冲光纤激光器的种类主要有调Q技术和MOPA技术两种。调Q激光器是在今年早些时候开发的，所以现在是一个很大的市场。而MOPA激光器是近几年才逐渐发展起来的，作为一种比较新的技术，那么MOPA激光器和调Q激光器有什么区别，MOPA激光器有哪些新技术和优势呢？
MOPA激光打标机和Q-Switch激光打标机的应用区别
1.铝板剥离表面应用
现在电子产品越来越薄，很多手机、平板、电脑都采用了薄的氧化铝作为外壳的产品。使用激光调Q开关在薄铝板上打标导势，容易导致材料变形，背面产生“凸包”，直接影响外观。 MOPA激光脉冲宽度的参数更小，可以使材料容易变形，底纹更细腻亮白。这是由于激光MOPA使用脉冲宽度参数可以使激光停留在材料上的时间变短，而足够高的能量可以去除阳极层，所以对于薄铝板表面剥离阳极加工，激光MOPA是更好的选择。
2.阳极氧化铝的黑色打标应用
使用激光在阳极氧化铝表面打黑标、型号和文字，近两年应用逐渐被苹果、华为、中兴、联想、三星等电子厂商广泛用于电子产品外壳，用于打黑标关于商标、型号等。对于此类应用，只有 MOPA 激光器可以加工。由于具有较宽脉冲宽度和脉冲频率调节范围的激光MOPA通过窄脉冲宽度和高频参数可以在材料表面打出黑色效果，通过不同的参数组合也可以起到打出不同灰度的效果。
3.电子、半导体、ITO精密加工应用
在电子、半导体和ITO等精密加工中，主要需要使用细线打标。由于调Q激光器的结构，不能调整脉宽参数，所以线很难做到精细。 MOPA激光器可以灵活调整脉冲宽度和频率参数，不仅可以使线条精细，而且边缘不光滑。
除了以上几个应用案例外，MOPA激光器和调Q激光器还有很多不同的应用，下面是一些典型的应用案例，如下表：
| 应用程序 | 调Q激光打标机 | MOPA激光打标机 |
| 铝板剥离面 | 易变形，打标粗糙 | 不变形，刻印精细 |
| 铝板黑色打标 | 不能 | 通过设置参数可以打出不同的黑色 |
| 金属深度标记 | 粗标记 | 精细标记 |
| 不锈钢色标 | 参数设置困难，对焦不准 | 可以通过设置参数来标记不同的颜色 |
| PC、ABS塑料 | 标记边缘黄色，粗糙 | 无黄色，光滑 |
| 透光漆键盘 | 不能 | 易于透光 |
| 电子、半导体元件、ITO精密加工 | 脉宽更大，功率强劲 | 可调节脉冲以获得最佳光斑，并使功率平衡 |
在以上介绍的对比中，我们可以看到MOPA激光打标机在很多应用中可以替代调Q激光打标机。在一些更高端的应用中，MOPA激光打标机优于Q激光打标机。
MOPA和Q-Switch激光打标机技术参数差异：
| 型号 | STJ-20F | STJ-20F-MOPA |
| 激光功率 | 20W | 20W |
| 激光源 | Raycus调Q光纤激光器 | JPT MOPA光纤激光器 |
| 脉冲宽度 | 90-120ns | 6-250ns |
| 功率可调范围 | 10-100% | 0-100% |
| 脉冲能量 | 1Mj | 0.5mj |
| M2 | <1.5 | <1.3 |
| 抗高反 | 否 | 是的 |
| 激光束直径 | 7±1mm | 7±0.5mm |
| 光波长 | 1064nm | |
| 激光调制方式 | 耦合放大 | |
| 标记区域 | 100*100mm（200*200mm可选） | |
| 最大打标速度 | 7000mm/s | |
| 打标深度 | 0.01~0.5mm(视材料而定) | |
| 最小线宽 | 0.01mm | |
| 最小标记字符 | 0.2mm | |
| 冷却方式 | 风冷 | |
| 电源 | 220V/50Hz | |
| 激光指示器 | 红点指针 | |
| 标记内容 | 文字、图案、日期、条码等 | |
| 操作系统 | Windows 7 或 Windows 8 或 Windows 10 | |
| 控制软件 | EZCAD打标控制软件 | |
| 支持图形格式 | bmp、jpg、gif、tga、png、tif、ai、dxf、dst、plt等 | |
| 单位功率 | ≤700W | |
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