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G码和M码的区别


计算机数控 (CNC) 编程是当今制造业的核心。现代数控机床在程序上运行,这就是为什么操作员必须知道他们可以使用的代码类型以及如何使用它们。

对于 CNC 加工,程序员使用 G 和 M 代码,这取决于他们希望机器做什么。

虽然 CNC 软件最常用的编程语言是 G 代码,但 M 代码也有特定的应用。当谈到 G 代码与 M 代码时,一个不一定比另一个好。相反,这两种类型都需要让系统执行所需的操作。

机器编程在 CNC 制造中的作用

CNC编程中的C是指计算机操作系统。

与任何计算机一样,它基于系统理解的特定语言运行以完成某些任务。这种操作语言要求是指令进入 CNC 编程的地方。操作者可选择手动输入程序或使用CAM软件。

无论采用何种方式输入信息,代码都需要完善。

在计算机出现之前,由于 NC 程序的纸张格式,维护多个加工的正确程序很困难。

在加工的早期,设备是数控的,NC。这些所需的卡片或胶带带有通过按特定顺序打孔创建的代码。在计算机普及之前,机械车间经常使用穿孔带来控制他们的设备。然而,物理介质会在活跃的商店中遭受严重的破坏。

这些打孔纸经常出现油渍、撕裂和损失。损坏的纸张会导致 NC 机器读取错误的代码,从而导致严重的问题。

当计算机开始用于操作数控机床时,操作人员将手动将代码输入计算机,而不是将打孔带输入系统。

通过CNC、计算机数控、编程,这些机器可以生产更复杂的零件,因为它们使用了更复杂的机械。

然而,这种进步给机械师带来了问题。随着机器越来越复杂,最多可以在五个轴上工作,手动输入程序需要太多时间。

为了加快这一进程,公司开始使用 CAM 或 CAD 软件。

CAM(计算机辅助制造)或 CAD(计算机辅助设计)是使代码生成过程自动化的软件。机械师告诉软件该做什么,程序创建代码供机器理解。

无论是手动输入系统还是软件生成,CNC加工程序包括G代码和M代码。两者功能不同,不能独立工作。

了解它们的区别是CNC编程的基础。

什么是 CNC 编程中的 G 和 M 代码?

在CNC加工中,G代码和M代码起着至关重要的作用:

什么是G代码?

CNC 编程中的 G 代码控制机器的运动,指示机器应如何以及在何处移动以制造零件。

什么是M码?

CNC 编程中的 M 代码控制各种机器功能,包括启动和停止特定动作或程序。

这两个代码共同用于制造零部件,使其在制造和工业部门中必不可少。

CNC G 代码

数控机床使用的原始程序语言是G代码。

G 代表几何,它是系统用来告诉零件做什么的字母数字格式。它指示从哪里开始,如何移动以及何时停止。对于机械师来说,使用 G 代码的问题是不同的机器使用一组标准字母数字的变体。因此,告诉一个设备一个动作的系统可能会在另一台设备上指示不同的东西。

机器之间G代码的差异在于字母和数字之间的零个数或命令之间的空格。

例如,一个设备可能使用通用 G1,而另一个设备可能使用 G01。有些机器要求信息之间有小数点,而另一些机器允许操作员省略这些。由于程序方言的这些差异对于执行正确的程序至关重要,因此操作员必须始终了解他们正在使用的机器的语言。

CNC加工G代码的作用

如前所述,G 代码为机器提供了移动方式和位置的指示。

不同的字母指示机器的移动方式和数字设置参数的方式。虽然该系统被称为 G 代码,但 G 并不是唯一使用的字母。其他字母在程序中具有不同的功能,无论机器的方言如何,都趋于相同。

例如G代码中以下字母的作用包括:

其他字母数字名称取决于机器的功能。

对于四轴或五轴设备,G 代码可能包含额外的坐标方向。

每个 G 代码背后都有说明,告诉机器如何在其基本功能上创建变化。通常,CNC 机器具有三个操作,系统显示如何调整这些任务以创建成品。

这三个操作包括:

  1. 尽可能快地沿直线移动。
  2. 以指定的速度直线移动。
  3. 以指定的速度绕圈移动。

从这三个动作中,程序可以告诉机器何时停止、改变速度、创建圆形切割和其他方向。通过复杂的程序,这些简单的设备指示可以创造出复杂的产品。

为程序选择值的一部分需要了解机器对程序的响应。

通常,程序指令告诉加工设备开始做某事。设备将继续这样做,直到它收到停止指令。机械师必须知道何时输入计算机指令以停止和启动。

不过,机械师可能不需要输入所需的每一行信息。

还有一些捷径可以提供帮助,例如固定循环。

除了个人操作外,操作员还可以选择使用固定循环。这些循环有一个单一的字母数字组合,指示一系列步骤。例如,一个循环代码可以代替四行程序来指示钻孔或钻孔。当程序员需要写出机器必须执行的操作时,这些固定循环可以帮助他们。

了解 G 代码的功能后,您可以通过查看示例来更轻松地阅读操作说明。即使您不精通 CNC 机床编程,您仍然可以认识到字母数字系统的重要性以及创建加工产品所需的程序的复杂性。

CNC加工用G代码示例

虽然代码过去取决于机器,但一些基本的字母和数字组合会创建通用方向。每组命令应该只有一个 G 代码,以防止设备混淆。如果操作员需要另一个 G 代码,他将需要另一个数据块,如下例所示:

  • G0:尽可能快地到达指定坐标。
  • G1:直线移动。
  • G2:按顺时针方向创建圆弧。
  • G3:做逆时针圆弧。

尽管机械师曾经在上学期间必须记住这些命令,但如今许多人不必记住这些命令,因为他们使用的命令取决于机器的类型。此外,机械师通常会频繁输入 G 方向,以至于他们很快就能记住它们。不过,如果他们需要提醒,大多数 CNC 设备都有随附的编程手册,指示机器所需的确切方言。

G 代码向机器指示移动位置,而 M 值指示设备执行其他任务。

最重要的 G 代码

所有的 G 代码都有方便的用途和重要的功能。一些最常用的 G 代码是:

G00:快速定位

G00 定位指令将机床从当前位置快速移动到指令的指定坐标。所有轴同时移动,因此它们同时完成动作。到新点的移动是一条直线。

G01:线性插补

G01 指令以您指定的进给速度直线移动机床,您可以使用 F 功能设置该进给速度。在开始此代码以创建一条直线之前,您必须拥有项目的 X、Y 和 Z 值。一旦你输入了代码,机器就会开始计算这些点来画直线。

G02:顺时针圆插补

G02 指令顺时针移动机器。为了使其正常工作,您必须定义旋转中心,这与具有中心点和圆弧起点的圆的半径类似。您还必须定义端点参数。起点只是上一条命令的终点,所以很容易确定。

G03:逆时针圆插补

G03 指令也以圆周运动但逆时针移动机器。该指令与G02类似。

如何阅读 G 代码

查看 G 代码文件时,将其冗长而复杂的内容分解为笛卡尔坐标和标记。尝试寻找您最熟悉的代码,并使用钥匙提醒自己忘记的代码。

每串数字都有顺序,G代码遵循精心的结构来正确执行它们的功能。

CNC M 码

M代码是控制整个程序的机器控制语言,通常称为G代码。 G 命令描述位置,而 M 代码指示机器的动作。虽然M代表杂项代码,但有些人将其称为机器代码,因为它控制设备的特定操作。

G 代码和 M 代码在 CNC 机床编程中都有专门的用途。

如果没有 M 代码,您可以将工具引导到某个位置并告诉它们沿直线或弧线移动,但您不会成功发出更直接的命令,例如停止程序、更换工具、用冷却液或其他方法淹没系统超出三个主要动作 G 代码控制的动作。这就是为什么您可以将 M 代码视为指导非切割操作的原因。

CNC加工M代码的作用

M 代码给出机器指令何时打开或关闭与切割无关的操作。例如,对于特定过程,机器可能需要用冷却剂淹没系统,并在温度下降后将其关闭。这是 M 代码中的两个独立动作。

与 G 代码一样,用于 M 代码的方言因机器而异。设置程序时,M 代码应该每个信息块都有一个。这些命令赋予机器开启和关闭功能,因此在单个组或块中包含多个命令可能会导致程序问题。

使用 M 命令,机械师可以告诉设备更换工具、打开主轴、向系统发送冷却液或打开门。存在数十种 M 操作,操作员学习如何编程以快速执行所需的操作。

与 G 代码一样,M 代码取决于机床。

有些机器要求 M 和数字之间有一个零,而有些机器则省略了这个要求。同样,了解机器编码说明中详述的具体要求将有助于操作员了解使用哪些字母数字程序。

CNC加工用M代码示例

M 命令的通用值包括以下内容:

  • M00: 停止当前正在运行的任何程序——轴、冷却液溢流或主轴。
  • M01: 此命令指示程序的可选停止。
  • M02: 当前运行的程序结束。
  • M03: 开始顺时针移动主轴。
  • M04: 开始逆时针或反向移动主轴。
  • M05: 停止移动主轴。
  • M06: 加载不同的工具。通常,此命令带有 T 值。例如,您可能会看到“T1 M06”。
  • M08: 开始用冷却液注满系统。
  • M09: 停止冷却液流动。

这些示例只是您在运行 CNC 机床的程序中可能会看到的部分 M 值。

最重要的 M 代码

一些最常用的M代码有:

M00:程序停止

M00指令将终止当前程序,允许您切换设备或运行故障排除任务。

M02:程序结束

M02 命令完全结束程序。结束机器的当前程序是开始另一个程序的第一步。

M03:主轴启动

M03 指令使主轴顺时针向前移动。这个指令看起来和 G02 指令的功能类似,但 G 代码只移动机器。

M04:主轴启动

M04 指令以与 M03 指令相反的方向移动主轴,使其逆时针旋转。这是许多计算机辅助制造任务中必不可少的操作。

M05:主轴停止

M05 命令停止主轴,以便您检查当前工作状态。

M06:换刀

M06命令可以让你在不损坏设备的情况下切换工具。

如何阅读 M 码

M 代码或杂项代码通常由其他类别的代码补充,以激活机器的理想设置。这使得带有 M 代码的行看起来很复杂,尽管它们按特定顺序构造以保持流程顺利运行。例如,S 代码可以通过 M 代码在主轴移动时设置主轴速度。 M代码通常与G代码一起使用以有效地操作机器。

G代码和M代码的主要区别

G 代码和 M 代码在控制 CNC 机床方面具有特殊但不同的用途。

有些人将 CNC 程序称为 G 代码,尽管 G 附带的数字仅指示系统的运动和功能。 The M value is a part of the program that tells the machine how to do operations outside movements.

When looking at how these two types of commands work with a machine, think of G as for cutting and M as for miscellaneous operations.

While both control the equipment, they regulate different movements.

G commands tell the tool where and how to cut. M operations direct the machine to change tools, move the spindle or do other non-cutting tasks inside the equipment. If you want to make the process easier, you may consider CAD or CAM software, but this is not always a perfect solution.

Even if you have a CAD or CAM software program to change the directions you give to an alphanumeric program, you should still be familiar with CNC programming to make changes or amend the software based on the machine’s required input. The software will only do as much as the operator tells it to, and if you don’t understand the program it generates, you could have the machine execute an incorrect function, resulting in wasted time and material.

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