不同类型的数控车床
- 标准 2 轴
- 带铣削的 3 轴
- 多轴（副主轴/双刀塔）
- 卡盘（无尾座）
- 平床
- 大口径/油田/空心主轴
- 轴定义
标准2轴数控车床/车削中心
标准车床 用于通过使用各种工具和刀具从零件中去除材料，具体取决于操作员希望获得的特定结果。 标准两轴数控车床 使用外径从零件外部去除材料的工具和镗杆 支架以从中心移除材料。数控车床一般只有一个主轴、一个刀塔和一个尾座。被车削零件的长度、直径和重量可以使车床的总容量发生变化。
有很多品牌生产数控车床。其中包括Okuma、Mazak、Haas、Daewoo、Doosan、Hardinge、Hwacheon、Johnford、Ikegai、Hyndai Wia、Leadwell、Milltronics、DMG、Mori Seiki 等。
检查 CNC 车床时要考虑的事项：
检查电气柜是否有任何明显的维修、更改或附件及其整体维护状态对 CNC 车床的整体状况至关重要 .它干净整洁吗？是否因接线松动和组件丢失/损坏而变脏？
听机器运行 可以告诉您很多有关车床状况的信息。主轴的声音可以提醒您轴承问题、皮带磨损和其他常见磨损问题。了解机器的声音后，检查转塔很重要 查看转塔在转位时是否正确就位或是否不平衡地缩回？是否有任何先前碰撞的迹象，以及炮塔本身的凹痕、痕迹或凹痕？您还想检查转台是否平稳转动并且听起来很安静。
还需要了解道面状况 检查数控车床时。务必检查导轨是否润滑良好且未干燥，并查看是否有任何可见的磨损痕迹。导轨应该有光泽、光滑并且上面有大量的油。
市场上有许多不同的数控控制制造商，包括：发那科、三菱、哈斯、大隈OSP等。所以考虑CNC控制 在检查 CNC 车床时是必不可少的。在车床上拉动时间很重要。这将为您提供车床通常运行的班次数量的指示。但是请记住，小时并不能说明全部情况 – 工作时间较短的机器可能不会得到很好的维护，而工作时间较长的车床通过定期维护仍然可以保持良好状态。
三轴数控车床
3 轴 CNC 车床类似于 2 轴，但增加了实时工具 - 或铣削 - 特征。 3 轴 CNC 车床允许操作员进行标准车床工作，可选择铣削和钻孔零件，以及使用高速动力刀具，有点像将两台机器合二为一。
有不同类型的动力刀架，范围从径向（90°头） 和轴向（直通） 样式。将这些支架安装到转塔上时有两种配置——要么在转塔的外边缘，要么在转塔的表面。动力刀柄还可以提供单主轴、双主轴或多主轴配置。
多主轴/双刀塔
另一种数控车床，是多轴/双转塔车床，具有两个主轴和两个转塔 .多主轴车床可以有双主轴 ，表示两个相同尺寸和功率的主轴，或一个子主轴 ，这意味着右侧的主轴通常容量和马力较小。由于有两个主轴和转塔，这允许操作员在 1 次操作中转动零件的两侧，而不是转动一侧，将其拆下并放回车床再转动另一侧。
大多数配置允许部件自动 在两个相对的主轴之间传递。操作员可以完成零件的两侧，而无需再次设置零件。有两个炮塔 上和下 – 一个用于左侧主轴，另一个用于右侧。它们可以包括在这些炮塔中的一个或两个上的动态工具。很多时候这种风格的车床还包括一个条形进给界面 允许自动加载棒料以进行更高的生产作业。总的来说，这种类型的车床允许在一次设置中进行多次操作，这有助于减少设置时间并提高精度。
卡盘车床
A 卡盘数控车床 是一种没有尾座的车床，一般用于小二次加工车削。卡盘车床的容量比标准 2 轴车床小，并且具有标准转塔或组合式工具。 零件在卡盘上运行 由于缺少用于支撑零件的尾座，因此通常较短且较小。
平床身数控车床
平床身数控车床 为更大的车削直径提供可移动间隙 .但是，平板床不要 具有 CNC 车床众所周知的典型 30° 或 45° 斜床身。相反，它们提供了更多的开放空间来装载大型、超大的零件。 Southwestern Industries 等品牌生产的平板车床可在机器中提供手动和 CNC 控制。这有助于小批量生产或简单的单部件项目。平板数控车床通常便宜 比他们的斜床同行。
大口径/油田/空心主轴
A 大口径或油田车床 是具有大孔径的车床，通常为 6 英寸或更大。油田行业通常需要车削大直径零件，例如滚筒、法兰、轴、管道等。 这种类型的车床还用于造纸厂、造船和修理、纺织和能源应用等行业。 由于这些车床通常进行的工作，它们的床身长度往往更长（120 英寸以上），而且许多车床还会在主轴左侧安装一个外侧卡盘。
轴定义
CNC车床的运动由“轴”定义 .该术语有多种变体，以下是轴类型的一些更常见的定义：
X 轴： 垂直于主轴的运动。
Z 轴： 炮塔纵向运动。
Y 轴： 铣削/钻孔操作的垂直运动。
C 轴： 该轴使用主轴将零件在卡盘中以特定角度定位。
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