CNC车削刀具全解析：分类、选型与应用指南

若您的车床刀具箱备有系列车削刀具，可在车床上完成大量工作。为充分发挥机床效益，需弄清执行各种操作的不同车削刀具类型。本文介绍加工项目可用刀具，重点讲解车床刀具知识，助您了解不同车削刀具类型及CNC车削刀具使用方法。

什么是CNC车削刀具？

车削刀具是用于CNC车削的带切削部分的工具。车削刀具是CNC铣削中应用最广泛的刀具之一。车削刀具工作部分是产生和处理切屑的部分，包括切削刃、断屑或卷屑结构、排屑或储屑空间、切削液通道。

车床切削刀具分类

车床刀具主要按材料、用途、结构、进给方式分类。以下分述各类别及对应刀具。

按材料分类

高速钢刀具

切削刃由高速钢制成，可反复磨削，适合粗加工和半精加工。

硬质合金刀具

刀片由硬质合金制成，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢。也可切削难加工材料如耐热钢、不锈钢、高速钢、工具钢。

金刚石刀片

金刚石硬度高、耐磨、摩擦系数低、弹性模量高、导热率高、热膨胀系数低。金刚石切削刃车削刀具适合脆性、耐磨、顺应性和硬质材料（如石墨）的精密加工。

其他材料

切削刃来自其他材料，如立方氮化硼和陶瓷。适合粗加工和切削硬质合金。

按用途分类

车削刀具

用于从毛坯去除材料。一般分粗车刀和精车刀。粗车刀短时间去除大部分工件余量，刃口磨制角度允许拆卸，能承受最大切削压力。精车刀去除工件少量材料，刃口磨制角度，成品表面光滑精准。

镗削刀具

用于扩大孔径。需扩大现有孔时使用镗刀。镗杆易钻入已钻孔并扩大直径，快速扩孔并加工成适配尺寸以正确安装其他部件。

倒角刀具

用于在零件上形成槽，也可在工件上制造光滑或危险边缘。

滚花刀具

用于产生滚花车削零件。通过在圆形横截面上制造或压制图案作为手柄把手，也常用于螺母等紧固件。滚花刀具设计有特定图案。

切断刀具

指窄刃刀具，用于车削或刨削、将工件切成两半，或定义为将工件从加工毛坯主体切断的工具。制造形式多样。

螺纹切削刀具

适用于车削零件切削螺纹。一般两种形式：内螺纹切削和外螺纹切削。外螺纹切削涉及将工件夹在卡盘或两顶尖间。内螺纹切削时零件夹在卡盘中，刀具在卡盘上线性移动，工件通过时去除切屑。

端面刀具

用于车床端面加工，切削垂直于工件旋转轴的平面。刀具安装在倚靠车床托架的刀架上。该过程端面刀垂直进给工件旋转轴。

开槽刀具

通常为安装在专用刀架上的硬质合金刀片。设计为多刃刀片，通常按特定作业所需尺寸和形状磨制，包括开槽等任务。

成型刀具

车床上使用时制成平面或圆形。简单成型刀具切削刃磨成待切槽、倒角或螺纹形状。

按结构分类

整体式

刀头和刀杆同材质，通常为高速钢。刚性好，适合小型车削刀具和有色金属车削刀具。

焊接式

焊接工艺连接，刀头和刀杆材质不同，硬质合金刀片镶嵌在刀杆上。结构紧凑、制造方便，适合各类车削刀具，特别是小型刀具。

机夹式

刀头材质与刀杆不同。刀片通过机械夹紧固定在刀杆上，钝化后可更换刀片。是CNC车床常用刀具，刀杆可重复使用。

按进给方式分类

描述切削刃如何面对工件及车床旋转工件方向。按此分类，车削刀具分右手刀、左手刀、圆鼻刀三类。

右手刀

右手车削刀具从右向左移动去除材料（仅需俯视，保持前刀面朝上）。名称基于人手类比：右手拇指代表刀具进给方向，主切削刃位于刀具左侧。

左手刀

与右手刀相反，左手刀从左向右移动去除材料（俯视保持前刀面可见）。左手拇指代表进给方向，主切削刃位于刀具右侧。

圆鼻刀

无后斜角或倾角。刀具可从左向右或从右向左进给至床身端部。某些情况下圆鼻刀可能有较小后角。因圆弧刃口，圆鼻车刀是精车常用刀具。

如何选择车削刀具

选择车削刀具需了解设备相关因素。以下是选择时必须考虑的关键因素：

材料类型

切削材料类型决定可用车削刀具类型。选择前必须关注的重要属性：硬度、耐磨性、韧性、刚性。这些属性在决定可用车削刀具类型中起重要作用。例如极硬材料需硬质合金或金刚石刀具。

刀具形状

车削刀具形状也是考虑因素。切削刃位置决定刀具切削方向（右手刀、左手刀、圆鼻刀）。

期望形状

用途分类下每种车削刀具可产生特定形状。必须将所需形状整合到所需车削刀具中。因CNC加工产品复杂，可能需选择多种车削刀具。

总结

若不熟悉CNC加工和车削工艺，选择车削刀具可能存在问题。若有车床相关项目，可联系我们。我们有多年CNC加工和车削经验的工程师，了解各类车削刀具及应用。选择我们，您将获得高质量交付服务。