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DUCTA-SPRUE® 旋转式浇道清洁器/合并器

DUCTA-SPRUE® 旋转式浇道清洁器/合并器 将创新的专利旋转技术与 GK 久经考验的振动材料传输设备相结合,为您提供持久、易于维护的解决方案,用于处理浇口、浇口和核心对接。

用户报告说,清洁闸门、立管可直接节省成本。流道、溢料、翅片、跳动和其他浇道,在将它们装入熔炉之前,在不到一年的时间内就偿还了 General Kinematic DUCTA-SPRUE® 浇道磨机和所有辅助进料和处理设备的成本。在某些情况下,将清洁的浇道装入冲天炉中可将所需添加剂从 4% 减少到 1% 以下。这导致焦炭消耗的大量节省、更快的熔化、更少的渣需要处理、减少冲天炉衬里的劣化以及更容易控制冲天炉。从落砂/脱模出来的型芯可以用浇道处理,释放棒、堵头、心轴和线材以供拾取。

操作

可以通过多种方式将材料装入 DUCTA-SPRUE® 旋转磨机。一旦进入内部,材料就会受到翻滚作用,从金属中去除沙子并分解大的核心块。沙子通过外壳上的狭槽流出,而清洁后的金属部件则从桶的末端排出。空气从筛网部分排出,使用从桶的入口和出口吸入的空气,以防止灰尘逸入铸造厂。随着剧烈的翻滚动作,浇道会在薄弱区域断裂,从而提供更小的填充材料。

标准和自定义尺寸

General Kinematics 提供标准和定制尺寸的 DUCTA-SPRUE® 转鼓。 DUCTA-SPRUE® 转鼓在入口处采用陡峭的螺旋螺纹将材料推进到圆筒中,从而迅速避免溢出进料端挡圈。提供主壳体,包括易于更换的耐磨衬板,以及随着壳体旋转而提升物料的提升杆,增加了物料翻滚效果。骑行环是锻钢,支撑在锻造的耳轴上。所有型号均包含推力滚子和标准驱动设备。

特点:

• 沙子、介质和杂质金属的分离是在 GK 振动处理器或带式输送机上的旋转组件外部完成的,从而消除了旋转质量和对鼓体的磨损。
• GK 制造的衬里更易于更换且更安全,并且成本比铸造网格系统低 75%。
• 正在申请专利的衬里系统消除了压缩环、重型铸造衬里和过多的维护成本。
• 鼓壳不是磨损物品,节省您需要大量的维护资金和头疼的问题。
• 提供标准尺寸和定制尺寸,以匹配您的工艺设计和产量。


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