设备重振传统控制系统

曾经让 Ferrell Ramey 彻夜难眠的一件事是一台已有数十年历史的盒式录音机。记录仪提供了在垂直车削中心 (VTC) 的控制下存储和加载程序的唯一方法，更换成本超过 700,000 美元。机器本身可能会在未来很多年提供稳定的生产，但只有使用更可靠的控制单元 - 丢失记录仪可能意味着 VTC 上的所有生产都将丢失。

在记录仪没有出现故障的两年幸运之后，Ramey 先生在 Calmotion（加利福尼亚州查茨沃斯）的一种新设备中发现了一种可能的解决方案，该设备可以通过串行端口（以及有些没有）通过以太网进行通信。 LANCNC 被证明是保持 VTC 作为可行生产资源地位的解决方案。

先生。 Ramey 是 Western Valve 的信息技术经理，Western Valve 是一家总部位于加利福尼亚州贝克斯菲尔德的 Dan-Ex 双截止和排放阀以及国防、炼油厂和商业航空业阀门的制造商。 VTC 是来自 Mazak（佛罗伦萨，肯塔基州）的 Megaturn A12，由采用盒式磁带 (CMT) 协议的 T1 控制驱动。事实上，在拥有大型加工和车削中心的制造商中，车间对这种传统控制的问题并不少见。通常，就像 Western Valve 的情况一样，机器本身可以使用数年。然而，当制造商停止支持控制时，备件很快就会用完。编程能力丧失，原本高效的机床变得毫无用处。

这正是 Western Valve 在找不到替换数据磁带记录器时所面临的威胁。作为替代方案，该公司购买了一个基于 PC 的软件程序，该程序应该能够与 T1 控件进行通信。不幸的是，事实并非如此。 “我们花了将近 5,000 美元和六个多月的时间来安装多个软件补丁，试图让它工作，但它无法与 T1 的 CMT 协议通信，”拉米先生说。 “我们被挂了。”

选择很快就缩小到以估计成本 50,000 美元更换控制和伺服系统或以约 750,000 美元购买全新的 VTC。除了高成本之外，任何一种选择都需要在 60 多个数据磁带上手动重新创建所有程序，因为 T1 控件没有提供从 Mazak 的专有代码切换到 G 代码的选项。每个磁带上有 16 个程序，这意味着要重写和验证 960 个程序——充其量是一项艰巨的任务。

或许不出所料，Ramey 先生一听说这台 LANCNC，就迅速以 600 美元的价格购买了它。最初，该设备通过 CMT 端口连接时无法与机器控制通信，因此 Calmotion 提供了软件补丁来解决该问题。 “它奏效了，而且还在奏效，”拉米先生说。 “现在，程序员在几秒钟内将程序发送到LANCNC。操作员使用光标突出要运行的程序并单击'发送'。几秒钟后，程序已上传到控件。”

LANCNC 充当 FTP 文件存储服务器，操作员可以在机床 CNC 的控制面板上访问它。该设备使用标准 PC 软件运行，例如
Microsoft Internet Explorer，不需要额外的许可证或界面软件。程序员可以将文件从网络上的 PC 拖放到数据服务器，在那里它们可以传输到机器内存中，或者在大文件的情况下，点滴式传输。相反，CNC 存储器中的文件可以发送到数据服务器，并由网络上的任何 PC 访问。在网络崩溃的情况下，CNC 仍然可以访问数据，因为 LANCNC 将所有文件本地存储在 SD 存储卡上，该卡标配 2 GB 内存（额外容量是可选的）。

控制器不仅使机器能够继续生产阀门零件，而且提高了效率。以前，T1 在运行之前必须加载存储在给定盒式磁带上的所有 16 个程序。即使打算只运行一个程序，也必须全部上传。将新磁带中的数据加载到控件中需要 15 分钟的宝贵生产时间。相比之下，LANCNC 存储增量数据文件的能力消除了将所有 16 个程序加载到磁带上的需要。商店也不必担心跟踪盒式磁带或保持它们没有碎屑和冷却剂以避免损坏盒式磁带本身或数据盒式磁带阅读器。 “每次我们必须加载程序时，我们都会获得 15 分钟的生产时间，而且我们不再担心磁带会断裂或消失，”Ramey 先生说。

Western Valve 发现其他 LANCNC 功能也很有用。例如，搜索和中间磁带启动功能使程序能够在特定位置启动。如果工具断裂，操作员可以在断裂发生的确切位置重新启动程序，而不是从头开始运行它。可以在执行中间磁带开始之前输入准备数据。该设备还帮助公司通过了 ISO 审核，因为旧的备份程序方法可能无法满足审核要求，Ramey 先生说。

事实上，该设备运行良好，因此该车间决定购买额外的 LANCNC 用于其其他两个 Mazak 车削中心。 “在我们将程序从磁带转移到 PC 上的硬盘驱动器后，我们不再担心磁带丢失或数据磁带读取器出现故障，”他总结道。 “我们不再被困在技术时间扭曲中。”