在控制系统迁移项目中幸存下来

主动式方法在希望保持其自动化基础设施最新的公司中越来越受欢迎。等待报废只会侵蚀公司的竞争优势，为其他公司提供成长空间并夺走潜在业务。工厂经理根本负担不起，因此在添加自动化资产时不能采取观望态度。

电子元件的寿命正在迅速缩短，这需要频繁的软件和硬件更新。如果造成过多的延迟，也可能涉及其他因素，例如难以找到有资格对原始故障设备进行故障排除和维修的人员。 ARC 咨询小组在其 2015 年报告中指出全球配电控制系统展望 价值近 650 亿美元的自动化系统 正在接近其有用的生命周期。更令人惊讶的是，在 1970 年代后期安装了价值超过 120 亿美元的此类系统作为分布式控制系统。

公司需要在其自动化系统上开展与他们通常用于处理其 IT 基础架构相同的集中工作，始终确保其与最新进展保持一致。未能解决自动化挑战可能会导致计划外停机、不安全操作以及停产产品线的更高更换成本等问题。

在操作问题出现之前升级

为了避免资源稀缺，工业组织必须沉迷于适当的规划并明智地分配控制系统升级的预算。据估计，到下一个十年，对控制系统升级的需求将激增，导致合格资源短缺，无法满足每家公司的需求。

传统分布式控制系统存在以下升级可能性：

• 更换旧电子产品
• 更换所有现有设备
• 用更先进的技术升级现有设备，赋予系统更高的功能

公司应始终致力于确定迁移的最佳时间 ，以及迁移路径，使用经过验证的方法和详细的转换计划。 “过程中”控制系统迁移的趋势正在迅速接管，用现代功能取代现有的用户界面，同时保留系统的原始控制器、现场连接和设备，实质上是与旧系统并行运行新系统。

协作降低成本和风险

自动化供应商和最终用户可以一起工作并设计互惠互利的情况，而不会影响高昂的初始投资。此外，他们可以延长长期支持以维护高级控制中的知识产权，从而促进从古老的系统平稳过渡到最新的自动化系统 .

公司可以采取行动的迁移替代方案包括：

• 将控制移至当前硬件，以便在重新设计当前控制软件时保留已安装的输入/输出
• 将控制转移到当前硬件，升级输入/输出并重新设计当前控制软件
• 完全去掉控制系统，从上到下重新设计

如果控制系统迁移计划得当，行业可以确保其系统内的停机时间为零，同时可以部署一个新的、更可靠和生产效率更高的自动化系统。

现代科技

依赖过程控制系统的制造商可以从将企业与人联系起来的现代技术进步中获得巨大的经济利益。通过迁移到现代控制系统 ，设施可以将真实世界的业务数据与其工业机器集成，从而实现更高的运营效率、可靠性和更低的风险，以及更高的投资回报率。

迁移后，一些控制系统供应商甚至提供支持计划，提供商定的服务水平，以最大限度地降低故障风险。此外，这种共享风险和回报的方法降低了总拥有成本，并鼓励更多公司加入升级潮流。

当自动化供应商在保证系统性能的情况下完全执行时，这种基于结果的支持服务采用经过验证的最佳实践，并提供自动化预防服务，例如警报、事件管理和诊断数据，以确保工业机械的高可用性和生产力。

控件越多，就越熟悉 如何选择控制器