物联网和工业 4.0 如何提升压缩空气系统

在工厂、加工厂和其他地方，如果压缩空气停止流动，一切都会停止。执行器和气动工具无法工作，传送带无法移动粉末，喷涂机无法喷涂等等。这将负责压缩空气系统的人置于行动的中心，这通常不会很有趣。

物联网和工业 4.0 应该会有所帮助。它们还应该有助于降低能源成本并更有效地管理维护。以下是它们与空气压缩机安装的相关性。

了解物联网和工业 4.0

物联网是关于部署“智能”传感器来传达他们收集的数据。家里有“智能”恒温器和门铃。在工厂中，“智能”流量计和温度传感器进行测量和报告。还有一些“智能”执行器和控制器可根据信号或请求采取行动。 “工业物联网如何增强压缩空气系统”提供了概述。

工业 4.0 是第四次工业革命的简写，它添加了先进的分析工具，可以理解所收集的数据。这些工具在被监控设备上的小型计算机上运行，​​在台式 PC 上运行，并且它们使用“云中”的服务器来获得强大的计算能力。

管理压缩空气系统的挑战

生产和分配压缩空气很复杂。许多事情在投入和需求方面都可能发生变化。环境空气温度和湿度可能会在一天中发生变化。灰尘和花粉会影响过滤效率。甚至提供的电压也会在限制之间波动。

空气消耗也很少是恒定的。需求随着生产计划的变化而上升和下降。人员配备水平会影响运行哪些设备。休息、换班和其他停工可能会导致需求突然下降。

此外，压缩空气设备需要经常检查和定期维护。必须清空疏水阀，更换过滤器并更换皮带。跳过其中任何一个，故障的可能性就会大大增加。

为了应对这些挑战，近年来新的空气压缩机装置获得了很多仪器。压力、流量、露点、电力、干燥器运行和疏水阀只是被测量的一些参数或被监控设备的例子。

这提高了可靠性和可用性。当需要注意时会发出警告信号，并且压缩机可以在任何损坏发生之前关闭。变频驱动器提高了压缩机效率，流量计量可以识别泄漏和其他问题。事实上，可以说现代压缩空气系统比以往更加可靠和高效。那么物联网和工业 4.0 能做出什么贡献呢？

将物联网和工业 4.0 应用于您的空压机安装

有四个方面的好处：

• 远程监控
• 数据采集
• 预测性维护
• 优化能源消耗

一旦通过 Internet 获得压缩空气系统信息，负责运行系统的人员就不再需要在现场。他们可以通过文本或电子邮件接收警报，在平板电脑或笔记本电脑上登录以查看正在发生的事情，并通过同一界面发送命令。

改进从测量开始，但从历史上看，用户对其压缩空气系统如何运行的信息很少。物联网设备可以创建系统运行各个方面的全面历史记录，从过滤器的压降到电机温度。这样的数据是有效决策的关键。

预测性维护以一种“按需”维护取代了计划维护，其中可能包括做错事或做事比需要的次数更多。在预测性维护中，软件监控系统中每个组件的使用年限、运行时间和状况。当检测到变化时，会审查趋势以确定何时需要更换或大修。通过这种方式，无需安排停工并仍然对故障做出反应，而是计划工作以最大限度地降低成本和生产影响。

第四个好处是优化能源消耗。当对压缩空气的需求保持不变时，将能耗降至最低是相对简单的。在需求波动的情况下，这变得更加困难，但对于“智能”控制器来说，这是一项很好的任务。

将历史模式知识与即时需求信息相结合，“智能”压缩空气系统控制器可以决定是否将空气存储在接收器中，或者打开或关闭或节流空气压缩机。 （人类也可以做出这些决定，但速度不如自动化系统，而且这将是一项全职工作。）结果是真正优化了能源效率。

卸下负载

即使压缩机运行平稳并且每个用户都获得了他们需要的空气，但仍然存在做得更好的压力。能源成本总是太高，维护成本也太高了。

将物联网和工业 4.0 技术应用于您的空气压缩机安装有助于应对这些挑战。更多的数据加上更好的分析能力可以带来更快、更好的决策。这就是行业领导者如何提高压缩空气的可用性和质量，同时减少维护支出和降低能源费用。如果这听起来很有趣，请与 JH Foster 交谈。我们将解释可以提供哪些帮助以及您需要做什么。