给旋转设备镀膜的优缺点
涂还是不涂？旋转设备所有者知道保护涂层可以防止结垢和腐蚀，但它们对于每种应用都是绝对必要的吗？涂层应考虑哪些条件和/或工艺介质？涂层会对设备的性能产生正面还是负面的影响？哪种涂层应该用于哪种工艺介质？涂层关键部件是否会减少旋转设备维修和停机时间的需要？这些是旋转设备所有者在决定是否投资这种做法时提出的问题。业主考虑使用涂料的主要原因是为了延长使用寿命，降低运营和维护成本，提高设备效率。
涂料的优点
设备可靠性和使用寿命是工业设施最关心的两个问题，不可否认，因为资本设备是您最大的投资。根据设备的大小和使用情况，涂层和人工成本可以在不到一年的时间内通过仅提高 2% 的效率来收回。使用涂层的其他次要好处是减少用电量和提高性能。旋转设备经受恶劣的条件，运行时间长，加工材料具有磨蚀性或腐蚀性。涂层有助于防止易磨损应用造成的损坏。它们被设计成耐磨、减少摩擦、防止腐蚀性/酸性材料和清洁剂，并提高生产线效率。涂料分为有机和无机两类。有机涂料的范围从热固性和热塑性聚合物到弹性体。它们是最常用和最具成本效益的保护模式。无机涂层是非碳基化合物，例如玻璃、金属、硅树脂和陶瓷。选择一种类型而不是另一种类型涉及了解涂层应用的难易程度以及使用条件是机械、热还是化学。无机涂层在磨蚀性和腐蚀性应用中表现出色，使用寿命长，但往往比有机涂层更昂贵。请咨询您的设备制造商以获取涂层建议。
涂料的缺点
有时涂层并不是最好的解决方案。涂层适用于静止的设备，不会受到大量湍流或磨料颗粒的侵蚀。在您的防腐蚀策略中，涂料是很好的短期解决方案。一旦涂上涂层，它会立即开始降解过程，需要补漆、维护甚至完全重新涂敷。涂层还可以通过造成障碍物或关闭通道和端口来抑制泵的性能。当这些应用程序开始限制您的设备时，它会使机器远离其原始设计点，从而降低效率和使用寿命。在高速服务中，涂层将被快速去除，并且由于不断重复应用，从长远来看成本效益会降低。
涂料的替代品
如果有机和无机涂层不适合您的旋转设备的使用条件，那么可能是时候检查结构复合材料组件了。复合材料有许多优点。首先，它们具有耐腐蚀性和耐化学性。使用已涂层的金属设备，工艺介质能够穿透涂层，进入涂层下方并腐蚀金属部件。复合材料是实心件，因此不需要涂层，从而消除了腐蚀问题。它们也非常坚固和轻巧。轻质材料更容易移动，相当于显着节能。它们的高强度使它们经久耐用且耐点蚀和损坏。复合材料还具有出色的弹性。当金属部件受到压力时，它们会凹陷和屈服。去除压力源后，复合材料将弹回原位。因为它们是非金属的，所以复合材料也是不导电的，这使得它们在高压操作中更安全。
复合材料是旋转设备所有者的绝佳选择，但它需要投资购买新零件和设备。在旋转设备上使用涂层有利有弊。您将不得不考虑几个因素来确定使用涂层是否是您的最佳解决方案，或者是否改为投资结构复合材料组件和设备。尽管涂料是一种更短期的解决方案，但它们是一种更具成本效益的投资（预先）并且易于应用。如果您正在寻找更持久、更长期的解决方案，请查看结构复合材料。无论哪种方式，您都会看到提高效率、减少能源使用、延长使用寿命以及减少旋转设备维修需求的直接好处。
防腐涂料提高效率。工业设备新闻。
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