压铸的优缺点
从气缸盖和发动机缸体到花园家具和自行车车架，压铸被用于制造各种各样的产品。它涉及使用加压熔融金属来填充模具型腔。原料金属被加热，然后被压入模腔。熔融金属冷却凝固后，新铸件被顶出。虽然压铸是一种通用的铸造工艺，但它为制造公司提供了优点和缺点。
压铸优点
压铸支持许多不同的金属和合金。锌是这种铸造工艺的流行选择，因为它具有高延展性和同样高的强度。它也相对便宜，非常适合大规模制造应用。压铸支持的其他金属和合金包括铝、镁、铜、铅和锡。
制造公司不必担心压铸的粗糙或坚硬的铸造表面。由于它涉及加压熔融金属，因此能够在铸件上创造出超光滑的表面。当熔融金属被迫进入模具型腔时，它会完全填满原本空洞的空间，以确保表面光滑。
压铸的另一个好处是它能够最大限度地减少精加工操作的需要。对于其他类型的铸造工艺，通常使用机器完成铸件。这些二次加工操作可能既费时又麻烦。好消息是压铸减少了此类操作的需要。在许多情况下，铸件在此铸造过程后即可立即发货。
压铸缺点
另一方面，与其他铸造工艺相比，压铸有些昂贵。它需要一种特殊类型的铸造机，购买和维护都很昂贵。制造企业选择锌作为铸造材料可以节省资金，但压铸仍然是一种相对昂贵的铸造工艺。
压铸件还具有铸件必须遵守的重量规格。例如，典型的铸件可能需要 1 盎司到 15 磅的重量。如果铸件重量或多或少，就会产生缺陷。
总结
概括地说，压铸是制造业中使用加压熔融金属制造物体的一种铸造工艺。金属——或就此而言的合金——被加热，然后被压入模腔。随着熔融金属冷却，它会变硬。然后可以将凝固的铸件从模腔中取出。
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