机器人焊接缩短了 MilSpec 应用中的周期时间
对于军用规范应用，在实现极高的质量和一致性方面有广泛的考虑。遵循军用焊接规范可能是手工焊接工艺的一大挑战，尤其是当这些规范特别严格时。对于任何拥有军用规范应用的制造商来说，机器人焊接都是一项重要资产。
达到军用规格会减慢生产速度，从而降低生产力和盈利能力。与许多形式的自动化一样，机器人焊接在缩短周期时间和提高盈利能力方面表现出色。
机器人焊接如何缩短周期时间？
定制化的交钥匙机器人焊接解决方案可以为您的应用提供精确的机器人配置。无论这涉及多个不同的机器人、定位器和装载站，还是只是独特的机器人安装，都可以同时进行多个焊接，从而减少整体生产时间。
焊接机器人的准确性和一致性几乎消除了返工的需要，这会增加循环时间。机器人定位器使机器人能够快速接近零件，准确地到达需要的位置，比手动移动零件快得多——这对于大型零件来说是一个主要的节省时间。焊接机器人通过花费更多的时间进行焊接并且焊接比手动过程更准确，从而缩短了周期时间。
机器人焊接工作单元缩短了制造 MilSpec Hydra 撬装系统的周期时间
IPG Photonics 公司 Genesis Systems 为一家军用规格 Hydra 撬装系统制造商集成了机器人焊接系统。这家制造商在满足军用焊接规范方面遇到了麻烦——周期时间太长，无法盈利，限制了他们扩大运营的能力。
新的机器人焊接系统消除了手动焊接的需要，并将总周期时间缩短了一半。由于在极短的周期内完成高质量的焊接，制造商扩大了利润率，并能够满足对其产品不断增长的需求。
要了解有关此主题的更多信息，请阅读 Genesis milspec 机器人焊接案例研究 .
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