物联网是测量腐蚀性液位的最佳选择吗？

氢氧化钠和氢氟酸等化学品在化学工业中被用作基本应用，并且具有高反应性。它们可以破坏或损坏木材、金属或任何活组织等材料。当您处理此类有害物质时，更好的选择是使用危害较小的替代品，当不可能出现此类情况时，您必须采取预防措施以尽可能安全地处理这些化学品。

工业使用腐蚀性物质主要用于金属清洁或稀释样品等多种用途。酸和其他腐蚀性液体基本上被使用并储存在玻璃或不锈钢等大容器中。这些物质在大量生产或使用时也用油罐车和钢制容器运输。尽管腐蚀性液体在人工监管下是有害的，但必须使用物联网等技术对其进行定期液位检查。

物联网是一种颠覆性技术，可以对所有此类有害液体进行自动液位测量。此外，化学工业中的物联网 预计到 2024 年价值 779 亿美元。在 2019 年至 2024 年期间，它以 9.7% 的复合年增长率呈指数级增长。物联网市场受到工业机器人日益普及、对智能和自动化解决方案，并非常重视法规遵从性。

物联网驱动解决方案的基本特征

物联网驱动的解决方案，包括测量液位的先进方法和更智能的方法，可提供实时信息并保存数据以改进结果。然后进一步分析保存的历史数据以做出更好的决策。除了出色的数据存储外，该系统还包括先进的云技术，可随时随地轻松访问数据。

物联网驱动的液位监测解决方案包含这些基本功能

单一网关连接可从多达 200 个传感器摄取数据

无线功能提供非接触式液位测量

支持远距离远程操作

自动化和准确的液位测量

使用高级分析以获得更好的结果

有效的数据管理

该系统包括潜在的和先进的功能，以保持腐蚀性液体的库存水平。此外，它使用耐用且坚固的硬件，这些硬件安装在远处，与流体表面没有任何接触。它有助于保护传感器设备免受与腐蚀性液体表面接触时可能发生的任何损坏。

对行业的贡献：应用

由于对优化生产和解决与工业活动相关的风险的需求日益增加，化工行业对物联网的需求正在迅速增长。计算酸和其他液体化学品含量的传统方法涉及更高的风险和损害机会。使用启用传感器的液位监控解决方案 是用于对此类液体进行精确液位测量的最有效解决方案。它是非接触式的、自动化的，并通过改进的工厂功能提供端到端服务。

该解决方案可用于所有储存腐蚀性液体的工业区域。它在这些液体的运输过程中也很有效，因为它有助于更​​有效地管理库存水平。

物联网驱动的解决方案包含使用雷达传感功能来测量实时水平数据的耐用硬件。您可以即插即用液位监测解决方案来跟踪固定罐和移动罐中的酸液位。

这是一个易于安装的系统，具有多个应用程序，如下所述。

1。在移动的油轮中

通过移动的油轮运输化学液体非常具有挑战性。存储中的任何泄漏都可能造成危险影响，并造成巨大的经济损失。因此，实施该解决方案将提供自动液位测量，这有助于在液体开始溢出时立即识别泄漏区域。只要液位下降，它就会立即发出警报。这使管理人员可以立即对即将到来的灾难采取行动并防止恐慌。

2。在固定容器中

工业有巨大的容器来储存大量的腐蚀性液体。但是，手动监督这些容器是危险的。此外，计算液位的传统方法被证明是危险的和有风险的。这些条件为在工业场所内使用智能液位监控系统铺平了道路。自动液位测量解决方案通过提供液位的准确测量来提高业务卓越性。它还支持其他综合解决方案，用于优化整体工业运营并获得更大的利润。

物联网腐蚀性和有毒液体液位监测解决方案 提供有效的应用程序来促进工业运营和促进业务增长。此外，该系统是自动化的，并通过非接触式传感器设备工作，因此可以安全地读取液位读数。远程安装的传感器捕获液位的实时信息，并将其显示在互连的仪表板上。这些传感器适用于雷达和超声波等不同技术，可传输高频声音脉冲以进行准确的液位测量。这使当局能够很好地控制库存并预测未来的需求。

使用技术对腐蚀性液体进行液位测量是安全和持久可操作性的最佳选择之一。现在，这些行业正在利用物联网将他们的方法转变为更智能的方法。使能物联网技术将在未来几年在价值和生产力方面引领市场。它表明物联网在行业中对腐蚀性液体进行更安全的液位测量的重要性。因此，我们可以说，在未来几年，物联网将超越传统的工业运营方式，引领行业产生更好的成果。