物联网在数控机床监控中的作用

数控机械是制造业的主要发展之一。这些机器使公司能够以低至 ±0.00127 毫米的精度快速制造设计复杂的产品。

此外，由于这些机器日新月异，它们在加工车间变得相当标准。 CNC 机床市场预计将继续增长并达到 1171.4 亿美元的市场价值 到 2027 年底。复合年增长率超过 7%，这表明 CNC 制造在制造复杂零部件方面的重要作用。

顾名思义，计算机数控机床中的大部分任务都是通过计算机执行的。将代码输入计算机，触发刀具在不同的轴上移动和旋转，从而对工件表面进行切削并获得所需的零件。

然而，通过获得工业物联网 (IIoT) 的功能，机器车间甚至大型工厂都可以使用超出其标准能力的 CNC 机械。

CNC 和 IIoT 将如何共同执行和表现？

虽然在较低级别上，物联网的实施可以使用 CNC 机器监控解决方案，但在更大范围内，IIoT 会创建机器对机器的交互，从而实现自动化操作并减少人工干预。

嵌入在 CNC 机器上的传感器测量不同的参数并将它们共享到一个平台，从该平台可以有效地监督机器的状况和功能。此外，CNC 机器可以读取从传感器收集的数据以自动更换工具、改变自由度或执行任何其他操作。

以下是公司可以从这个有前途的 CNC 和 IIoT 联合体中获得的一些好处。

1) 计划维护：

IIoT 允许操作员和机器处理人员通过智能手机或平板电脑以多种方式方便地与他们的 CNC 机器交互。因此，通过基于物联网的 CNC 机床监控，他们可以随时远程跟踪机床状况。

这种远程和实时监控有助于机器负责人安排 CNC 进行检查或维修。或者，他们还可以配置他们的 CNC 机器，以便在机器认为自己需要进行调整或维护时向操作员发送警报或通知。换句话说，机器会引发并发症，例如温度升高、振动增加或工具损坏。

2) 机器正常运行时间监控：

基于物联网的 CNC 解决方案的功能不仅限于 CNC 机器的远程监控和定期维护。通过使用物联网系统并利用其实时警报功能，工厂现在可以减少机器停机时间并提高整体设备效率。机器共享的警报可用于采取主动措施以及刀具或 CNC 机器的任何其他组件的突然故障。

我们通过为他们的 CNC 机器配置我们的 IoT 能源监控解决方案，为我们的一位客户提供了完全相同的解决方案。在实施之前，客户在随后的机器故障方面遇到了麻烦。我们的物联网解决方案帮助他们清楚地了解 CNC 机床的运行时间，从而让他们准确了解如何利用生产时间。 （点击这里 了解更多）

同样，机器正常运行时间监控解决方案可用于一系列 CNC 机器，不仅可以改善其功能，还可以改善工业机构中的机器与机器同步并实现卓越运营。

3) 提高工人安全：

对于更大规模的实施，IIoT 技术还可以用于减少人工工作，或者换句话说，从工厂运营方程中消除工人受伤的可能性。

这就是机器对机器同步和交互出现的地方。机器之间的相互通信将导致不同机电设备之间更好的理解，这反过来将导致工厂的自动驱动和更少的劳动力依赖操作。

许多公司已经在努力开发智能机器人和机器，它们可以执行预编程任务并响应 CNC 机器的持续需求，以减轻手工劳动力的标准操作负担。这些机器人可以执行专门而精细的工作，例如打开和关闭 CNC 机床的卡盘或在刀具锋利度下降时更换刀具。

除了减少车间的伤害外，这还有助于减少材料浪费和提高 CNC 机床的效率，从而在更短的时间内增加精确部件的产量。

结论：

CNC机器是机电设备，可以在不同数量的轴上高精度地操作工具，以根据通过计算机程序输入的指令创建零件。它们比任何其他手动操作的机器运行得更快，因此可以从任何设计中生产出更多具有高精度的物体。

尽管 CNC 机器本身能够将机器提升到新的高度，但通过使用工业物联网技术，可以进一步提高公司的能力。 数控机床监控解决方案 是一个完美的例子，展示了基于物联网的 CNC 解决方案的能力。

Biz4Intellia 是端到端的物联网解决方案，为帮助工厂和车间将其数控机床与物联网解决方案集成的公司提供服务。 申请演示 今天来看看如何在工厂设置中使用物联网。