Carbon ThreeSixty 投资定制纤维铺放单元
结构复合材料专家 Carbon ThreeSixty（英国威尔特郡）于 1 月 24 日宣布，它已经安装了一个内部定制纤维铺放 (TFP) 单元，该公司表示这将使其能够以比传统方法快三倍的速度交付复合材料产品，同时减少高达 90% 的浪费。
该公司表示，该自动化单元是目前英国唯一一款可商用的机器，它使用高精度自由形式纤维放置，以实现更大的设计自由度、改进的可重复性和多种复杂的设计配置。据报道，它每年可生产多达 100 公吨的复合材料预制件。
“我们专注于高应力新型复合结构的设计和高压釜外制造。 TFP 单元能够扩大我们的防御轮产品的生产规模，同时为与其他行业客户的持续研发活动做出重大贡献。这种具有挑战性的结构本质上是复杂的，为了实现真正的重量、刚度和强度优化，必须将增强纤维放置在特定的方向上，因此对我们来说，TFP 是显而易见的解决方案，”Carbon ThreeSixty 的董事总经理 Ed Allnutt 说。
在英国布里斯托尔国家复合材料中心 (NCC) 成功试用该技术后，Carbon ThreeSixty 于 2019 年秋季投资了 TFP 机器。据 Carbon ThreeSixty 称，该试验直接有助于其与全球陆地防御 OEM 获得正在进行的研发和试生产项目。
TFP 的自动化技术能够将纤维准确定位到各种背衬材料上，以满足精确的方向要求，并使用细热塑性聚合物纤维将纤维固定到位。然后将这些定制的瓶坯放入精密树脂传递模塑 (RTM) 封闭模具中，用高性能树脂浸渍并固化。
“多亏了 TFP，在形状方面，天空是无限的，我们能够制造以前使用传统预成型方法无法实现的产品。与传统的劳动密集型路线相比，帮助我们的全球客户获得下一代复合结构的速度也将更快，传统的劳动密集型路线不仅耗时，而且准确性较低，可重复性较差，”Allnut 说。
Carbon ThreeSixty 表示，TFP 还使其能够自行使用原材料进行预成型，而无需依赖供应商提供特定产品的预成型。据说这个过程也需要几个小时，而不是几周。 Carbon ThreeSixty 预测，新功能还将在不久的将来创造就业机会。
Carbon ThreeSixty 将在 JEC World 2020 上重点展示其新 TFP 功能的优势。
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