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EN 10269 级 NiCr20TiAl 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)

NiCr20TiAl 作为航空材料,材料编号 2.4631,包含在“Werkstoff-Leistungsblättern der Deutschen Luftfahrt WL”(材料数据表)2.4631,第 1 和 2 部分以及第 100 部分,第 08.93 期。这种材料在高达 850 °C 的温度下表现出高蠕变强度和非常好的抗结垢性。由于添加了铝和钛,镍铬合金可硬化。其耐腐蚀性与NiCr20Ti相似。适用于最大负载的部件,如燃气轮机叶片、圆盘、轴、柴油机的预燃室、阀门、热作工具、大锤、模块、冲压工具、剪切刀片、螺丝和螺母。加工性能:成型性:良好(退火)焊接性:可能,但不寻常

属性

一般

属性 温度

密度

20.0℃

8.2克/立方厘米

机械

属性 温度

弹性模量

20.0℃

216 帕

100.0℃

212 帕

200.0℃

208 帕

300.0℃

202 帕

400.0℃

196 帕

500.0℃

189 帕

600.0℃

179 帕

700.0℃

161 帕

800.0℃

130 帕

伸长率

20.0℃

12%

面积缩小

20.0℃

12%

抗拉强度

20.0℃

1000 - 1300 兆帕

50.0℃

1000 - 1070 兆帕

100.0℃

975 - 1044 兆帕

150.0℃

950 - 1017 兆帕

200.0℃

900 - 990 兆帕

250.0℃

900 - 966 兆帕

300.0℃

900 - 942 兆帕

350.0℃

900 - 932 兆帕

400.0℃

900 - 922 兆帕

450.0℃

900 - 903 兆帕

500.0℃

590 - 883 兆帕

550.0℃

859 - 880兆帕

600.0℃

834 - 850兆帕

屈服强度Rp0.2

20.0℃

600兆帕

50.0℃

595兆帕

100.0℃

586兆帕

150.0℃

577兆帕

200.0℃

568兆帕

250.0℃

564兆帕

300.0℃

560兆帕

350.0℃

550兆帕

400.0℃

540兆帕

450.0℃

530兆帕

500.0℃

520兆帕

550.0℃

510兆帕

600.0℃

500兆帕

650.0℃

480兆帕

属性 温度 评论

热膨胀系数

100.0℃

1.29E-5 1/K

200.0℃

1.34E-5 1/K

300.0℃

1.38E-5 1/K

400.0℃

1.43E-5 1/K

500.0℃

1.47E-5 1/K

600.0℃

1.52E-5 1/K

最长使用温度

0 - 1000℃

熔点

1400℃

典型的镍铬合金

比热容

20.0℃

460 J/(kg·K)

导热系数

20.0℃

11.4 - 13 W/(m·K)

电气

属性 温度

电阻率

20.0℃

1.24E-6 Ω·m

化学性质

属性

1 - 1.8 %

8E-3%

0.04 - 0.1 %

18 - 21 %

1%

0.2%

1.5%

1%

65%

0.02%

1%

硫磺

0.015 %

1.8 - 2.7 %


金属

  1. EN 10090 级 NiFe25Cr20NbTi 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
  2. DIN 17480 等级 X50CrMnNiNbN21-9 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
  3. DIN 17480 等级 X53CrMnNiN21-9 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
  4. DIN 17480 Grade X 45 CrNiW 18 9 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
  5. SEW 395 级 GX12CrNi18-11 固溶热处理和淬火
  6. EN 10269 等级 NiCr15Fe7TiAl 固溶热处理和沉淀硬化 (+AT+P)
  7. EN 10269 等级 X10CrNiMoMnNbVB15-10-1 固溶热处理和温加工 (+AT+WW)
  8. EN 10213-4 等级 GX2CrNi19-11 固溶热处理和淬火
  9. EN 10213-4 Grade GX2CrNiMo19-11-2 固溶热处理和淬火
  10. EN 10213-4 Grade GX2NiCrMo28-20-2 固溶热处理和淬火
  11. EN 10213-4 Grade GX5CrNiMoNb19-11-2 固溶热处理和淬火
  12. EN 10213-4 Grade GX5CrNi19-10 固溶热处理和淬火