为 Binder 喷射设计时应该考虑的 5 件事
粘合剂喷射是最常用的 3D 打印技术之一。然而，使用 Binder 喷射技术生产成功的印刷品在很大程度上依赖于实施正确的设计方法。与其他 3D 打印技术一样，Binder 喷射设计与传统制造技术有很大不同，需要采用完全不同的方法。因此，我们整理了一份介绍性指南，介绍在使用 Binder Jetting 技术时要牢记的关键设计注意事项，以便您的零件获得最佳效果。
粘合剂喷射 - 工作原理
粘合剂喷射是一种粉末床工艺，它使用打印头将液体粘合剂涂在粉末层上。与 SLS 一样，Binder Jetting 不需要支撑，因为零件被未结合的粉末包围，而粉末本身就可以作为支撑结构。
此外，由于部件在打印过程中不会暴露在高温下，因此可以避免常见的打印问题，例如翘曲和开裂。与其他 3D 打印技术相比，Binder 喷射机通常具有更大的构建体积，非常适合打印大型物体或在同一粉末床上一次嵌套多个部件。
粘合剂喷射的 6 个设计技巧
1. 壁厚
为您的零件选择合适的壁厚通常会影响打印的成功与否。不准确的壁厚设置会导致不希望的结果，例如打印过程中的变形或从构建板上移除后的损坏。因此，在使用 Binder Jetting 生产零件时，请确保壁厚至少为 2 毫米。
2.逃生孔
由于 Binder Jetting 使用粉末材料，设计中需要考虑逃逸孔，并带有中空空间。这将确保清除可能卡在里面的任何粉末。虽然忽略逃生孔不一定会导致构建失败，但任何被困的粉末都会增加零件的重量——您的零件的特性可能不会如预期的那样。因此建议至少设计2个最小直径为0.5mm的逃生孔。
3.无支撑的墙壁和边缘
Binder Jetting 生产的零件处于绿色状态，这意味着它们很脆弱，很可能需要某种形式的后处理来加强它们。因此，无支撑的墙壁和边缘必须尽可能坚固，以防止任何损坏。确保这一点的一种方法是设计厚度至少为 3 毫米的无支撑墙和最大长度为 20 毫米的无支撑边缘。
4.零件方向
零件方向是确保零件获得完美表面光洁度的关键要素之一。如果您的零件需要光滑的表面光洁度，请确保细节特征面向零件的朝上表面（X/Y 方向），以避免在这些区域出现阶梯效应。您可能还想探索零件整合的选项 - 即，将多个零件设计为一个以节省材料并优化构建空间。
5.拓扑优化
由于能够创建复杂的几何形状和结构，Binder Jetting 非常适合拓扑优化。使用计算机算法，拓扑优化有助于优化零件的形状并尽可能去除多余的材料，从而节省重量和材料。因此，设计人员可以从拓扑优化中受益，以创建具有复杂复杂设计的零件。
总结
与任何增材制造工艺一样，Binder Jetting 有自己的一套考虑因素，在为该技术进行设计时必须考虑这些因素。我们希望这份设计技巧列表能让您大致了解 Binder Jetting 的设计可能性，并帮助您提高设计流程的效率。
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