多年来在高压切割方面的改进

早在人类在地球上漫游之前，就已经使用水来通过自然灾害侵蚀我们的环境。然而，当代用水腐蚀材料是一个相对较新的概念，在商业制造方面肯定是新的。最初的原型只能追溯到 20 世纪早期到中期。好消息是，近几十年来的进步既显着又显着。为了正确看待水刀切割的发展和历史，我们认为区分可用的高压切割机的类型及其用途至关重要。

磨料和非磨料水射流切割机械都使用高压水流和喷嘴来切割各种尺寸、形状、厚度和硬度的材料。根据产品的需要，他们可能会使用添加的磨料。基于磨料的水切割系统是一个相对较新的概念，仅在上个世纪才发展起来。除了加压水之外，通常还会在水流中加入一种磨料（通常是石榴石），以便切割较硬的材料。也使用了其他磨料；然而，就精度和切割较硬金属和石头的能力而言，柘榴石显然是赢家。这可以是从花岗岩到钛的任何东西。基于非磨料的水射流切割机如所述。它们不含切割较硬金属和石头所需的添加磨料，因此，它们通常用于较软的材料，如食品、橡胶和泡沫。虽然基于非磨料的水切割比添加磨料的切割存在更长的时间，但研究发现，在不添加磨料的情况下，精度较低并且对较硬的金属和石材存在限制。

水刀切割的优势

近年来，由于许多原因，水射流切割已成为其竞争对手的领导者。水射流切割的使用有助于航空和制造业取得重大进展。随着新技术的出现，与其他更传统的选择相比，使用水切割的优势也随之出现。因为它不使用热量来切割，所以（通常是金属）的内在特性在切割后仍然存在，并且不需要去毛刺。水射流切割是该领域的首创。此外，水射流切割机能够切割多种不同质地和类型的材料，具有多种不同的厚度，具有近净产品和非常低的切缝 (0.040”)，几乎不需要重新加工，水射流切割使公司能够显着简化其制造能力。随着所有行业的重点转向更环保的可持续方法，水射流切割仍然是明显的赢家，也是现有制造机械中最环保的选择。

水切割的历史

从 1800 年代中后期首次用作液压采矿工具到今天的先进技术，水切割在很短的时间内取得了长足的进步。大多数可用的研究表明，在 1800 年代中后期开始在采矿中使用非磨蚀性水切割。历史表明，它的第一个用途是在新西兰和俄罗斯使用煤炭，并在加利福尼亚使用液压水剥离岩石以获取黄金和贵金属。直到 1930 年代左右，我们才看到用水来切割新材料。正是在这里，我们看到了用于切割纸张和其他柔软物品的水刀的使用。但是，此时仅限于水平切割。这也是我们看到作为切割金属和石头的手段引入的研磨想法的时候。当石榴石被添加到加压水中时，切割金属和石头的能力就变得可用了。在战后的几年里，取得了额外的进展，但并不像人们想象的那么快。

直到 1970 年代，事情才真正开始好转。此时，我们今天知道的用于水切割的喷嘴和增压器（经过一些改进！）获得了专利。在 1980 年代，我们看到磨料的添加又回到了新改进的喷嘴和增压器中。 1990 年代初期的控制系统通过基于计算机的控制将水射流切割带入制造业世界，从而向我们介绍了我们今天看到的精度。 2000 年代增加了用于 3-d 功能的多头轴，并且水射流切割的能力显着开放。

今天的水切割

如今，水射流切割的前景一片光明。刀具的尺寸从几平方英尺到数百平方英尺不等，PSi 可以根据需要从 40,000 调整到 100,000。此外，物品可以一次由单个部件制成到数十万件。虽然水切割仍然主要集中在制造上，但随着岁月和技术的进步，缩小供个人使用的能力正变得不再是梦想，而是成为现实。

正如我们所知，过去 30 年对于水切割的发展至关重要。在系统本身的改进、切割不同硬度物品的压力的改进以及能够快速进行大规模切割的 CNC 的添加之间，取得了巨大的进步。那么未来会怎样呢？我们相信，在不久的将来，将水切割缩减为家庭使用的能力。其次，我们相信未来还会存在通过进入壁垒提高可靠性来增加机器正常运行时间和降低间接成本的存在。最后，随着 3D 技术和一般技术的改进，我们预计水切割技术的整体能力将显着提高。将这些因素与水切割是所有切割制造选项中最环保的事实相结合，我们相信随着其他切割行业的退出，水切割将继续成为切割行业的明显领导者。