什么是心轴弯管机？

什么是心轴弯曲？

心轴弯曲是一种将钢筋插入管道中弯曲的方法。这种技术改善了管道的弯曲度，而不会在弯曲处折痕或折断。心轴弯曲是在数控弯管机等机器上进行的。该弯管机是在小半径上弯曲细管而不会产生任何变形的完美选择，因此我们可以为您提供顶级产品。

为什么重要？

查看管道弯曲的最佳方法是将其与简单的塑料吸管进行比较。如果吸管是完全笔直的，则很容易将空气吹过，因为没有任何限制。但是，假设您决定将吸管弯曲 90 度成“L”形。现在很难通过吸管吹气，因为吸管肘部的孔将从圆形变为非常窄的槽。这正是汽车进气和排气系统中管道的工作原理。

心轴弯曲的工作方式类似于柔性吸管。当吸管弯曲时，吸管的柔性部分会膨胀以保持圆形开口，而不管它弯曲的角度如何。当排气管或落水管用心轴弯头制造时，钢可以伸出弯头并压缩弯头内侧，同时保持标称管道直径。废气遵循流体动力学，因此如果您想在保持废气速度的同时消除背压，则心轴的弯曲可以让热废气以更少的湍流流动。

我们的心轴弯曲半径

我们的心轴弯头具有市场上最小的弯曲半径；大多数心轴弯曲是 1.2D。它们经过专门设计，可避免在生产过程中沿管道和管子内部起皱的问题。当管道的外半径被加压时，心轴保持在固定位置，使管道拉伸到所需的弯曲。总的来说，保持我们必须为您提供的形状。

由于心轴弯曲是最精确和最具成本效益的金属成型工艺之一，我们的管材几乎可以用于任何用途。从连接软管到中冷器、冷却器、进气口、涡轮增压器、中冷器系统到任何 D.I.Y.

我们的产品

我们的专家团队确保根据客户的需求提供高质量的结果，并提供各种抛光并准备使用的铝芯轴弯头。无论您需要什么，我们都有适合您的管道。

改进的设计

心轴弯管机比传统过时的“摆臂”技术更耐用、用途更广泛。弯曲轴位于正下方并支撑压模，无需拉杆并防止材料滑落。主轴施加的弯曲力由压力模具抵消，该压力模具受到监控和自动调整，以在整个弯曲循环中实现恒定压力。 Giga Bender 系列的内部设计具有较大的主轴和轴承直径，可实现最大的刚性。心轴弯管机 CNC 心轴弯管机采用最新技术和机床标准设计。负载能力是根据材料尺寸和截面模量评估的，这使客户能够确定应用的实际机器性能。如果您正在考虑购买用于高强度管道、管材或型材的心轴弯管机，请考虑心轴弯管机的优势。

传统摆臂夹紧困难

摇臂弯曲机的夹紧模具安装在支架上，支架靠置在摇臂顶部的导轨上。臂组件随着弯曲模具的旋转而摆动。） 压接模具在闭合时会固有地在弯曲模具上引起巨大的移动负载。这会导致弯曲模具倾斜。当弯曲模旋转时，这种倾斜会导致弯曲模与压力模和修光模之间的平面外关系不断变化。机器和工具越旧，状况就越差。当折弯模具在夹持载荷作用下发生倾斜时，夹持面的顶部实际上会从工件上脱离，从而导致夹持间隙减小。

由于弯曲大型工件需要极高的夹紧力和弯曲力，因此这种倾斜现象需要在摆臂弯曲机上使用高架轨道杆、中心柱、多个夹紧螺栓模式和法兰安装弯曲模具。大多数摆臂弯曲机上使用的膝夹闭合机构在其超出锁定死点之前在其死点处产生未定义的过度夹紧力。当机械紧固液压驱动装置时，不可能使用液压仪表来测量实际的夹具。

随着弯曲机尺寸的增加，摇臂组件变得异常庞大，以施加必要的夹紧力并容纳多达 5 x D。主摆臂弯曲机梁与冲模成直角。这些折弯机使用固定的主框架来实现与工件轴的可变定位相关的功能 - 例如支撑 3 轴车行道和安装芯棒提取器等功能。较大工件施加的重载荷由不必要的复杂和/或中间机构承担。此外，当管道在弯头之间移动时，臂和夹具成为碰撞障碍。这个困难只能通过旋转夹紧机构或单独旋转的同轴摇臂和主轴来解决 - 每个都更复杂和更弱，损害了过时的机器设计。通过机械方式消除夹具干涉会增加维护成本并降低可靠性。

C 轴构造

C轴运动采用单个二速液压缸来操作折弯和缩回功能，调整方便，最大限度地减小折弯头的尺寸，减少整机占地面积。 C 轴由直接连接到轴的两条链条驱动，消除了链轮和轴游隙。为安全起见，弯曲的返回压力控制在 50 bar。折弯头的轴线移动以调整中心线，使轴线与芯轴架对齐。折弯头的轴线可根据前一根中心线的半径进行调整，确保轴线的对齐。 CNC 型号具有电动轴对准，用于弯曲头对准和工件装卸。折弯头的电动中心线半径调整允许心轴工作台保持静止和刚性。所有铸件均经过认证的 GS500 钢球体设计。多项设计改进和专利消除了过时的机械系统和不必要的质量。