加工石墨
石墨加工技巧
石墨向机械师和 CNC 操作员提出了一些独特的挑战。石墨是一种比钢更软的材料，在加工和制造方面具有与铝相同的一些特性。应牢记一些与加工石墨相关的重要特性。作为碳的一种形式，石墨是一种非常常见的矿物，用于许多行业，包括航空航天、建筑、能源和军事。石墨存在于从 #2 铅笔到结婚戒指中的钻石的所有硬度范围内。了解被加工工件中使用的石墨类型的组成和特性非常重要。
加工软，但工具硬
关于石墨要记住的重要事情之一是，尽管其成分较软，但该材料比钢更快地磨损工具边缘。石墨在其分子结构中的磨料特性使其在工具边缘上非常坚韧。建议机械师在处理石墨工件时遵循以下准则：
- 慢速 – 进给速度越高，碎裂和压裂的机会就越大。碳基材料可以承受更高的压力和更高的热量，但很容易被高速切割头在表面上移动过快而损坏。
- 较轻的剪裁 – 每次切削减少的材料有助于延长刀具寿命，并减少因振动或刀具颤动引起的断裂和断裂对工件表面的潜在损坏。
- 好工具 – 大多数机械师和 CNC 操作员建议使用化学气相沉积 (CVD) 金刚石涂层工具，因为它们增加的金刚石含量将有助于抵抗石墨中的磨料纹理。 CVD 金刚石涂层刀具的成本高于其他特殊涂层切削头，但延长的使用寿命足以抵消更频繁更换低等级刀具的额外成本。
- 无冷却液 – 石墨不会像大多数材料一样去除碎屑，它会去除细小的灰尘颗粒。这些颗粒会影响计算机电路、环境安全和许多其他操作条件。冷却液与石墨粉尘结合会产生难以清洁的研磨浆，会严重影响机器功能。
- 抽真空 – 可以使用真空和气压控制来清除石墨粉尘。灰尘可以从环境空气中过滤掉，但是，机器操作员应佩戴防护呼吸设备。清除环境中的石墨粉尘将减少灰尘堆积在敏感部件和 CNC 机器电气组件上的潜在问题。
了解石墨
一旦机械师了解使用石墨材料工作的性质和特性，操作和维护机床就会变得更加容易。与其他材料不同，石墨的耐磨性，加上较软的表面结构和产生灰尘的副产品，使加工石墨成为一项挑战。虽然在刀具切削进给率和切削深度方面应谨慎，但石墨可以极其精确地加工和制造。优质刀具有助于延长刀具寿命，如果采取适当的环保措施，加工石墨就可以成为例行公事。
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