CNC 等离子切割软件完整指南
等离子体是物质的第四种状态,是通过用电弧加热气体形成的超能束。它拥有最高的能量状态,可以轻松切割最坚硬的金属。鉴于此属性,可以使用专门的 CNC 机器来利用等离子切割功能。
CNC 等离子切割范围。
CNC 等离子切割机使用根据 CNC 编程移动的等离子炬。操作员可以设计程序来切割铜、黄铜、钢、铝和不锈钢等导电材料。该机器广泛用于制造、工业建筑、汽车维修和修复以及报废和打捞作业。但是,您也可能会在业余爱好者和小作坊中找到它。
让我们来看看 CNC 等离子切割机及其相应的操作软件。
等离子切割数控机床的部件。
等离子切割数控机床的主要部件包括:
- 数控
CNC 是计划、准备、安排和执行获得所需输出所需的所有任务的控制单元。 CNC 软件程序用作工具或机器与操作员之间的接口。它将 CAD/CAM 输入转换为 CNC 可以理解并执行的 G 代码和 M 代码。
- 等离子炬管
等离子炬执行设备的切割动作。 CNC 控制割炬的运动。程序代码告诉手电筒何时开启、何时关闭、运动方向、运动性质、运动坐标以及其他此类指标。
- 驱动系统
驱动放大器、电缆、编码器和电机构成了驱动系统。
通常,CNC 等离子切割机至少包含两个电机,用于在 X 轴和 Y 轴上移动。每台电机都配备了专用驱动放大器,可将低功率信号放大为高功率信号。编码器作为一种反馈机制来跟踪焊炬的运动。最后,电缆将信号从电机传送到放大器或从编码器传送到 CNC。
- 输入/输出系统
CNC 等离子切割机具有电气系统来监控输入和输出。它接收来自 CNC 的信号并调节割炬是打开还是关闭,以及相应的强度。
等离子切割 CNC 的功能。
等离子切割数控机床的功能和任何数控机床一样,只是它的工具是等离子割炬。
等离子割炬包含一个用于切割气体的导管,该导管带有一个割炬电极。将两者结合会形成电离等离子体,在穿过狭窄的开口后形成聚焦光束。该喷嘴还增加了等离子体通过的压力和速度。
由于工件通常是导电金属,等离子弧会转移到材料上,在接触时将其熔化。割炬工具还会发射高速保护气体,保护切口并吹走切口中的材料。相比之下,非转移引导弧可用于在不切割工件的情况下对工件进行刻划。
数控等离子切割软件的组成部分。
CNC 等离子切割设备是一款功能强大的设备 - 拥有如此强大的功能,就有责任安全操作它。
虽然您可能会通过护目镜、面罩、皮手套等采取必要的预防措施,但首先要考虑的是 CNC 等离子切割软件和您的掌握情况。用户友好的 CNC 等离子切割软件可将风险降至最低并提高可操作性。让我们看看数控等离子切割软件的组成:
- G 代码创建者
大多数 G 代码生成器都带有命令库、内置文件和默认形状。或者,您可以创建自定义 DXF 文件以导入所需的切割参数。使用 G 代码生成器,您可以控制:
- 材料厚度
- 安培数
- 要切割的部分
- 数量
- 切口补偿
- 导入
- 引出线
- 电压
- 切割速度
- 切割高度
- 穿刺高度
- 穿刺延迟
- 自动火炬高度控制
准备好设计后,您需要将其保存为 DNC 文件,然后再将其发送到作业控制台。
- 作业控制台
作业控制台可打开 DNC 文件并允许您设置表格边界、纸张大小、表格布局和剪切文件布局。大多数作业控制台都提供用户友好的图形界面,操作员只需单击按钮即可控制割炬的定位和移动。
- 运动机械师
运动机制一般是库包,根据时间线调度任务和开启和关闭系统设置。它还允许操作员设置表格尺寸,从而确定沿 X、Y 和 Z 轴的边界。
选择数控等离子切割软件时需要考虑什么?
在决定使用 CNC 等离子切割软件时,有多种选择。您可能希望通过使 CNC 等离子切割技术比用户驱动更直观来简化 CNC 等离子切割技术。具有大量图形界面的应用程序将掩盖复杂性并使 CNC 机器操作更容易。此外,寻找提供培训、入门和客户帮助的软件提供商。
以上几点只是您寻找完美 CNC 等离子切割软件的起点。归根结底,您必须选择适合您的预算、您的要求以及操作员的技能或专业知识水平的东西。
<块引用>作者彼得·雅各布斯
Peter Jacobs 是 CNC Masters 的高级营销总监。他积极参与制造过程,并定期为 CNC 加工、3D 打印、快速等领域的各种博客贡献自己的见解 模具、注塑、金属铸造和一般制造。
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