CNC加工：汽车行业的精密解决方案

如今，电影、机场、食品生产甚至制造其他机器人的工厂到处可见机器人身影。机器人功能用途多样，随着制造变得更容易、更便宜，其在工业中越来越普遍。随着机器人需求持续增长，制造商必须跟上节奏。制造机器人零件的基本方法是CNC加工。 功能繁多催生了多种机器人类型。常见主要类型包括：多关节关节机器人单臂；SCARA机器人可在两平行平面间移动物体，垂直刚性高；Delta机器人关节位于底部，臂部轻量化、移动快速；龙门/笛卡尔机器人拥有相互垂直的直线执行器。不同结构、不同应用，但机器人通常由五大核心部件组成。 机械臂 机械臂形态功能差异大，可用组件多样，但共同点是能移动或操纵物体——不同于人类手臂！机械臂各部

发布于2018年10月30日 | Candy, WayKen Marketing Manager 汽车工业关乎通勤出行。CNC汽车制造是核心支撑：没有它，今时今日的汽车面貌不复存在。 CNC加工领跑汽车制造 从压铸部件到一体化车身框架，CNC机床承担海量汽车零件制造：化油器壳体、悬挂部件、轴承盖、发动机缸体等。PMMA/亚克力精密加工车灯更彰显CNC实力。CNC已成工业级汽车零件制造的标准化主流工艺。 CNC（计算机数控）以数字代码驱动加工，在快速制造、精密成型上优势碾压普通机床： 高精度 极佳一致性 多轴联动 高度自动化 低劳动强度 传动链短、结构简单、产效高 这些特性完美契

20世纪40年代初，国防工业直升机旋翼叶片与飞机机翼因采用传统加工方法，制造误差频发。国防部门联合John T. Parsons与麻省理工学院攻关，于1949年诞生首台真正的数控机床。该项目奠定的技术基石，推动了1952年首台CNC机床的诞生。自此，计算机数控（CNC）机床始终处于国防工业加工技术的前沿。 CNC机床在海湾战争时期“战斧”巡航导弹的研制中发挥关键作用，至今仍广泛应用于国防工业诸多领域。以下梳理国防工业中CNC技术的五大典型应用。 应用一：武器研发 CNC机床凭借高精度、多功能性及广泛材料适配性，成为导弹与武器制造的理想选择。全球最大制导导弹生产商之一雷神公司，依赖多轴CNC

电子行业是全球经济最大工业板块之一，涵盖大型消费电子至微型电子元件。虽多种制造方法并存，但CNC加工对电子行业的影响力独树一帜。甚至苹果公司放弃其他工艺，转而依赖CNC加工制造MacBook一体成型机身。本文梳理CNC技术在电子行业的五大应用，揭示其如何攻克电子零件加工难题。 1. 外壳与机箱 外壳机箱是电子产品标配，既固定内部组件，又防液体、粉尘、冲击。虽压铸广泛用于外壳制造，但CNC加工正成为更可靠首选：可实现更复杂几何形状、更严公差、更高强度。苹果大量采用CNC加工制造iPhone、iPad及MacBook一体化外壳。MacBook机身从铝挤压块经CNC雕刻成型，键盘通孔与“拇指凹槽”