CNC机器人加工如何驱动自动化产业增长
过去十年机器人与自动化产业爆发式增长。2019年全球机器人技术市场规模达627.5亿美元，预计2027年将超1893.6亿美元。CNC加工等新制造技术的融入是当今机器人产业成功的主要因素之一。
计算机数控（CNC）加工是依靠计算机指令解析转换3D CAD设计为加工零件的制造技术。其高精度、高精密度等优势使其成为当今最受欢迎的制造技术之一。
本文将探讨机器人与自动化行业企业如何使用CNC机床，以及CNC机床相较传统制造技术在机器人行业的优势。
CNC机器人加工：重叠与优势
机器人加工与CNC加工常有重叠：CNC机床运作基于计算机代码和控制技术（计算机数控技术）实施。同时，机器人与自动化行业受益于CNC加工。
CNC机床精度高、精密度高，可达4μm公差。这种能力使其在对加工零件精度精密度要求极严的机器人行业发挥关键作用。此外，CNC加工交付周期短，可在数小时内制成成品零件，而传统加工可能需要数天（有时数周）。
让我们深入了解可用CNC机床制造的机器人关键零件。
CNC加工制造的4大关键机器人零件
#1 机械臂
机械臂是表现得像人手、帮助移动或操作物体的设备关键部件。虽最初为自动压铸开发，但现在广泛应用于CNC机床、物料搬运设备、拾取放置机等设备。
因制造商主要用机械臂移动物体，其组件含钢、铝、特定塑料等高强度材料。CNC机床对广泛材料的兼容性使其成为加工这些零件的理想选择。
此外，CNC加工的减材特性意味着您可制造塑料组件而不损害零件结构完整性（增材制造如3D打印无法做到）。
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#2 末端执行器
末端执行器是连接在机械臂末端的装置，使机器人能与物体交互并执行不同任务。这些末端执行器设计功能各异：抓取器、夹具、甚至吸盘。但共同点是：它们通常用CNC机床制造。
产品设计师根据功能要求设计不同表面粗糙度的"末端执行器"。例如，CNC机床可制造Ra 0.8μm左右表面粗糙度的零件，使其成为制造优异表面光洁度末端执行器的理想选择。
#3 定制工装夹具
定制工装夹具在大多数机器人操作中发挥关键作用：它们在机器人作业时帮助固定零件（或定位零件空间位置）。顾名思义，定制工装夹具是定制零件，没有比CNC加工更具成本效益的技术来制造定制零件。
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#4 传感器与控制器
印制电路板（PCB）是构成许多机器人和自动化设备的传感器和控制器的关键组件。虽然化学蚀刻主导PCB制造，但CNC加工正帮助消除该工艺相关挑战。
化学蚀刻使用氯化亚铁——有害物质，导致皮肤刺激、增加体内铁积累、需大量废弃物处理工艺。CNC现在被用作化学蚀刻的替代方案。
了解更多CNC加工在电子行业的应用方式。
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